试压吹扫通球方案.doc

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·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球次序是这样的：、、

（一）、清管的几项工艺参数
1、清管器运行速度：密封优秀，没有泄流孔的清管器和清管球的平均mm)
(mm)厚度(mm)
(%)
1
聚氨酯钢刷清管器
426±1
700
7～8

2
聚氨酯无刷清管器
426±1
700
7～8

3
皮碗式机械清管器
426±1
700
7～8

注：球内胆为聚氨脂软塑体
、收球地点选定
依据实际输气运行方向选定通球方向为顺向通球,即永清站发球筒为始端至一煤气厂收球筒为终端。

清管器运行时间按下式计算:
式中：T-运行时间,h;
3
3
q-每台空压机排气量,为9m/min;
y-空压机效率,;
-漏气系数,。
式中:P-推球压力,;L-为管线长,m。
相关数据代入计算得:
3
Q=17470m
则。

为防备清管器在管内阻卡，采用发射一枚内装无线电发讯装置的追踪器，工作人员携带无线电接收器在地面上沿管线追踪，如出现阻卡，，由此可实时发现清管器阻卡地点，这时需割管，清除阻卡故障后再接头，持续通球扫线，直至完工。作法是：发送前将发射机和接收机调整至工作状态，清管器出发后，由以确定的两组沿线追踪人员分别对阀室前后及弯头地段进行间隔追踪。当予定追踪点未收到发射机信号时，该组人员一
.
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面需持续监督，另一方面与调动人员联系，汇报所在地点情况，调动员
则根据出站压力变化确定是否发生阻卡，如出站压力超过正常推球压力，并且在持续增大时，则追踪人员应快速查清清管器的正确地点，以便及
时采取有效举措进行办理。当清管器运行至距接收站5km左右时，追踪人员应通告站内，接收站做好收清管器准备。在发、收筒上设置发送及
接收指示器，显示发、收清管器情况。清管器取出后，追踪人员应实时将发射机取出并切断电源。

将沿途三处截断阀室中的全通径焊接球阀全部翻开，沿途的旋塞阀均封闭。未站的球阀及收球筒、放气口及排污口的阀门全部翻开。
发清管器：按图1所示将贮气罐输出端经过的2个逆止阀接至球阀前，并将快开盲板翻开，按聚氨酯钢刷清管器-聚氨酯无刷清管器-带有追踪器的机械清管器次序分别装入，每装入一个清管器后封闭快开
盲板，翻开出口球阀，通入压缩空气在清管器后加压，使清管器在最大运行速度不超过3m/s(球在管中非匀速运动)情况下在管道中运行。装下一个清管器前，首先封闭出口球阀，然后翻开排放口泄压，无压后再
按前述方法装入第二个清管器,以此类推。各清管器间距为10～15km(即
装球时间间隔约需1小时)。
收清管器(见图2):当第一个球经过收球指示器115后，封闭球阀，待放空管无气体排出时，翻开快开盲板将球取出，并实时将快开盲
板封闭，再将球阀