外发加工管理规定.docx

外发加工管理规定
外发加工管理规定
1/8
外发加工管理规定
外发加工管理规定
0目的
增强外发加工产品及过程控制，规范外发加工来料查验和入库运作过程及相关责任，保证外加工产质量量知足公司及客外发加工不合格品的办理过程中与协力加工厂
商的沟通协调工作由业务/生管部负责。
3外发加工成品进货作业流程
，出《送货单》入我司交货。
《送货单》点收外发加工成品，清点数目、查对名称等，
填写《入库单》交质量部IQC查验。
协力厂商应同时归还相关的质量要求的资料,质量部应进行清点,如有差错时,会同业务/生管部索要追讨。
外发加工管理规定
外发加工管理规定
2/8
外发加工管理规定
、边角料，如铁屑、铜渣、胶件等则废料应与产品同时交
货，业务/生管部追踪返回。
《入库单》后，对外发加工成品推行查验。如查验合格，在其外包装上盖PASS印章；如查验不合格，则在其外包装上贴红色不合格标签。
同时要照实填写《IQC进料查验报告》或《成品查验报告》，交相关权责人员审批，并给出办理建议。
，由库房依据《IQC进料查验报告》或《成品查验报告》打
制《退货单》，经相关人员同意，通知厂商来厂取货。如确立返工等，由业务/生管部通知厂商办理。
，再依
。如成品
查收OK，由库房管理员开具《入库单》经权责人员审批，并登录帐卡办理。
余料由业务/生管部追踪返回。
加薪资料消耗、产品不良品报废、超领料所产生的花费由财务在对付帐款对帐时
予以扣除，并作好帐务办理。
0过程的监察和丈量
1品管部门与制造部门对外发加工出入库、查验、不良品原由解析责任归属及办理过程进行监控。
0参照文件
1《查验与试验控制程序》
2《不合格品控制程序》
3《产品防备控制程序》
0附件
1《外发加工作业流程图》
外发加工管理规定
外发加工管理规定
3/8
外发加工管理规定
外发加工作业流程图
外加工需求/评审
采买部联系厂商并报价
业务/生管部出订货单/审批
查验判断
NG
退回库房OK
出仓单/发料
外协加工商
库房收不良退货
库房收货
开入库单
开入库单
责任为本公司
QC签单入库
查验判断
查验判断
责任为厂商
厂商退、返工
OK
NG
QC出联系单
入库
采纳举措
外发加工管理规定
外发加工管理规定
4/8
外发加工管理规定
资料归档资料归档
外发加工管理规定
外发加工管理规定