浆砌石护坡及素混凝土喷护施工方案
左下沟水厂浆砌石护坡及素混凝土喷护施工方案
1 概述
根据两河建更[2022]013号设计变更通知，左下沟水厂场区3级马道以上边坡坡度为1:，为基岩边坡，岩体错开，，且同皮内的中距不得大于2m。
⑥砌体每天砌筑的高度，，砌筑过程中因故临时间歇时，留阶梯形斜槎，。
⑦雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。
⑧挡土墙在砌体砂浆强度到达70%以上并经隐蔽验收后进行墙背回填，分层填土夯压密实。分层压实厚度控制在15～30cm。排水孔处粘土、反滤层和墙背回填同时进行。
〔4〕勾缝
水泥砂浆勾缝：水泥砂浆勾缝前将缝槽清洗干净，砂浆根据设计要求配制。砂浆拌制采用砂浆搅拌机拌制，超过初凝时间的砂浆严禁使用，勾缝时保持缝面湿润，砂浆分次向缝内填充、压实，外凸局部均匀美观平齐，初凝后不得扰动。施工结束及时对缝面进行养护，时间不少于21天。
〔5〕脚手架撤除
当脚手架使用完成后，制订撤除方案，撤除前对脚手架作一次全面检查，去除所有多余物件，并设立撤除区，禁止人员进入。撤除顺序自上而下逐层撤除，
不许上、下层同时撤除，严禁向下抛掷。撤除的构件及时分类堆放，以便运输、维修、保管。
施工工序
支护工程结合基坑和边坡开挖进行。
边坡支护施工总体遵循跟随开挖高程平面分层分区，由上至下循环跟进的施工原那么进行，上层支护确保下层开挖平安顺利地进行。锚杆施工与开挖水平面高差不大于10～15m；喷护施工与开挖水平面高差不大于15m。支护工程施工的及时性确保边坡稳定和限制岩体卸荷松驰的要求。
边坡支护施工程序图
循环
边坡开挖
搭设脚手架及操作平台
坡面修整
测量放样布孔
锚杆、排水孔施工
坡面清理
喷射砼施工
边坡开挖
全面清理、处理缺陷
竣 工
绑扎钢筋网
施工方法
锚杆施工
本工程所有锚杆加工成型，汽车运输至现场人工安装。均采用‘先注浆后安装锚杆’的程序施工，锚杆施工工艺流程见图。
备料：水泥、砂、早强剂
搅拌、制备砂浆
测量放样、标孔位
钻孔、清孔
注浆
插锚杆
钢筋切断
调直、除锈、楔缝制作
拉拔试验
砂浆锚杆施工工艺流程图
〔1〕施工准备
施工准备内容包括：施工放样测量、机具安装、材料准备、风水电准备，锚杆施工组织设计、验证性方案和快硬性水泥试验报告的报送、审批等。
① 施工放样
按照设计图纸测量放样，设置明显、牢固的标志。锚杆布孔时，用测量仪准确放出主要控制点，用钢卷尺放样布孔，孔位误差不得大于10cm。
② 机具安装调式
砂浆锚杆的施工设备由手风钻、空压机、砂浆泵及输浆管路等组成，并配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头等设备。
③ 材料和水电准备
锚杆施工设备就位后，空压机所用油料及灌浆所用的水泥、砂等材料及时就位，供电系统、供水系统、灌浆系统等进行调试，查看输浆管路和供水水路是否通畅。
〔2〕造孔
锚杆布孔后，用YT-26型手风钻造孔，钻头直径定为φ50mm。斜孔造孔时调节钻臂角度，保证造孔角度。锚杆造孔必须严格按照图纸组织施工，对于图纸未作规定的系统锚杆，其造孔轴线方向垂直于开挖面，对于局部加固的随机锚杆造孔轴线方向与可能滑动倾向相反，其与滑动面的夹角大于45゜。锚杆造孔深度必须到达设计要求，孔深偏差不大于50mm。
〔3〕注浆
注浆材料采用水泥砂浆，为确保锚杆灌浆质量，注浆的水泥砂浆配合比必须经过试验确定的符合设计要求的配合比。锚杆注浆施工采用2SNS型砂浆泵注浆，作业开始〔或中途停止时间超过30min〕前，用清水润滑注浆罐及其管路，以免砂浆初凝堵塞管道。锚杆注浆时将注浆管塞至距孔底10～20cm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，锚杆插入后假设无砂浆溢出，应及时补注。
〔4〕安装
锚杆采用人工安装，将锚杆插入孔中后用铁锤轻敲，消除杆体与浆液之间的水膜，使锚杆注浆密实和锚杆插入足够的深度，对锚杆露出岩面的长度加以控制，不得伸出混凝土结构和其它结构。
〔5〕质量检验
① 锚杆材质检验
砂浆锚杆所用的钢筋，水泥、砂浆等原材料及半成品，均按规定要求取样试验合格后投入使用。
② 注浆密实度试验
选取与现场锚杆的直径和长度，锚杆孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场相同的材料和配比拌制砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆分组进行试验，试验方案及结果报监理人审
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