某催化剂安装说明书.docx

SCRH化剂安装、运行和维护说明书编制：
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一、简介2二、防护措施2三、运输、装卸和储存3四、安装4五、启动5六、运行6七、停运和维护7八、未燃尽炭7九、催化剂中毒8十、催化剂更换8十一、催化剂测试8十二、定位置处，卸下模块，退出小车。
5）按上述步骤依次安装模块，直到将此列催化剂模块安装至剩下最后一个模块位置后，用手动葫芦吊装最后一个模块。
6）安装完一列后，将小车位置调整至第二列，依次按上述步骤安装，直至将这一层催化剂全部安装完毕。
7）安装完一层催化剂后，接着按同样的方法安装第二层催化剂，直到所有层催化剂全部安装完毕。
吊装催化剂模块时，为防止催化剂跌落、振动造成催化剂损坏，建议采用专用尼龙纤维带进行吊装。吊装时，注意要避免轻踏催化剂模块，以防造成内部单体损坏
模块必须按照SCR崔化剂模块布置图进行安装，特别是测试单体的安装，为后期催化剂性能测试取样做好准备。

催化剂模块吊装完成后，按催化剂密封设计图纸进行密封板安装。安装催化剂密封时应注意以下事项：
-两个模块之间以及模块和反应器墙之间均按密封设计图纸分别进行密封板安装，以防止烟气泄漏。
-在焊接密封装置时，须做好催化剂的保护，避免焊渣和杂物进入催化剂中，造成对催化剂的损坏。
-催化剂安装好后，将反应器、烟气通道和催化剂层彻底活理，防止污染和催化剂堵塞。
五、启动
催化剂安装完成后，关闭反应器上所有人孔和检测孔，并随机组同步进行吹扫活洗锅炉机组启动后，应尽快投运脱硝装置。脱硝装置投行前，应确认锅炉部件防腐材料或类似的涂层材料不会对催化剂造成损坏。
锅炉启动后催化剂投运前（开始喷氨前），系统应具备以下条件：
-喷氨装置正常。
-锅炉运行正常。
-反应器进出口烟气温度满足最低运行温度要求。
锅炉机组启动过程中，如果烟气温度没有达到催化剂的最低运行温度要求就喷入氨，在催化剂表面易生成硫酸氢氨，将会堵塞催化剂孔。
锅炉启动过程中，烟气中的氨盐、硫酸、水和其它凝结物低丁各自的露点温度
时，催化剂将其吸入孔内，温度升高时，这些物质蒸发将导致催化剂孔内压力增大,产生的机械应力可能造成催化剂损坏。因此锅炉启动时，应按如下要求控制温升速度：
烟气温度
烟气最局温升速率
70C以下
5C/分钟
70C-120C
10C/分钟
120C以上
60C/分钟
在烟气升温过程中，应快速通过水和酸的露点温度，不能中断，否则将引起催
化剂活性不可逆转地降低。
当烟气温度达到催化剂最低运行温度后，开启喷氨系统，催化剂投入运行。
六、运行催化剂必须在一定温度范围内运行，当烟气温度低丁催化剂最低运行温度时，应停止喷氨，防止铉盐生成；当烟气温度超过催化剂最高运行温度时，催化剂将会出现烧结，彻底失去活性。
1）防止铉盐形成
当烟气温度较低（280C以下）情况下，烟气中的H2OSO2/SO钵日NH3反应生成硫酸铉或硫酸氢铉覆盖在催化剂表面，降低催化剂的活性。
铉盐的形成如下：
当SO较高时，将形成硫酸氢氨：NH+SO+HO---NH4HSO
当NH较高时，将形成硫酸氨：2NH+SO+HO---（NH）2SO4
为了防止铉盐形成，当烟气温度低丁催化剂最低运行温度时，必须停止喷氨。
2）防止