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一、编制依据2二、工程概况2三、施工要求5四、增大截面加固施工工艺6五、安全保证措施12六、成品保(与其他构件相连部位)弹线,沿线用切割机切至原结构件混凝土下约10mm深,然后剔凿原结构加大截面的结合部位,避免剔凿时混凝土崩裂豁缺伤及非加大截面而增大支模难度,同时减少修复工作。剔凿后垃圾运出场外,
运距5公里。
4、植筋
,纵向钢筋采用直螺纹连接方法,钢筋接头按照要求进行错开。
钢筋下料时必须按照图纸要求,严格根据图纸及规范下料。
:将需要植筋部位的现场活理干净,并保持周边混凝土的干燥。
:锚固用钢筋必须做好除锈活理,除锈长度大丁锚固长度5cm左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用;用铜丝刷将除锈活理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽;
由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔,其孔径应略大丁钢筋直径,孔深应为埋筋直径的10d。核心区梁处钻孔应保证贯通孔与梁截面垂直且位置正确。
钻孔后应用钢刷活除孔内疏松层,然后用空气压缩机吹净孔内灰尘,确保孔洞活洁无灰尘,活孔时应将干净的孔用棉纱封住,防止造成二次污染,从而提高工程效率。
孔内必须烘干,避免影响植筋质量。
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每次使用前检查包装桶内有无沉淀,按照一定比例充分搅拌。
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结构胶充分搅拌均匀后注入孔内,以孔内盛满即可。
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将钢筋植入指定部位。将植筋胶按规定量的药剂注入孔内(约2/3孔深),再将钢筋缓慢地旋入洞中,钢筋插入后应有少许药剂渗出,确保药剂密实。
将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内,边插入边转动,达到植入深度及洞底,临时校正、固定、静置,在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效果。
5、钢筋连接绑扎
钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。
、钢筋单面焊(双面焊)焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤,接头区域不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。焊缝余高不得大于3mmo
、直螺纹连接时应对底部及上部植筋部位进行固定,保证不对植筋部位造成破坏
、穿梁U型箍筋应一头不做弯头,待穿过后采用扳手二次弯曲成型。
、U型箍筋与原有柱箍筋焊接前,主筋植筋处应采取冰水加毛巾进行覆盖保护
、焊接完成及直螺纹完成后应按批次现场制作试拉件进行检测
6、支设棋板
、支模前,底部及上部、中间部位应设置定位筋,保证合模板时正确放置及避免破坏加固钢筋。
、木方及棋板均应提前进行加工,保证边沿平直。柱棋板采用厚度为15mm九夹板,次龙骨采用50X100方木(一面刨直压光后保证50*80),间距为200mm,,间距为400mm,双向使用①16对拉螺栓,用螺母加10mm厚垫板紧固。外侧应设置钢管斜撑。。
、棋板安装前应逐块检查,发现棋板有变形、翘曲修正达到使用标准后方可安装。并在楼面、墙面上弹出棋板安装控制线,控制柱位置正确及柱垂直。棋板安装时应先安装校正阴阳角模,后安装柱面棋板。棋板与楼面接触面必须找平平整,并防止漏浆。
、在棋板安装前,棋板应认真活理,为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等,拆出的模板用专用扁铲活除十净,用拖布棉丝擦十净,均匀涂刷油性脱棋剂,十燥后入棋,脱棋剂涂刷后遭雨淋或水冲,必须补刷。
、支棋板时应每隔2m留出进料口,棋板支设至板底,在柱顶面对应的板上开孔作为进料口,此处棋板应支设成喇叭口。
、棋板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条,防止漏浆。加设海绵条时,必须弹线进行粘贴,保证海绵条平直。楼板棋板拼缝处均应粘贴胶条。
7、混凝土浇筑、养护
、浇筑混凝土前应将棋板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污活除十净,并用水冲洗充分湿润表面
、检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
、混凝土浇筑大面积施工前,先选用1至2个代表性构件浇筑混凝土,获取混凝土施工相关说句,积累经验教训,、混凝土应严格分层浇筑,每层浇筑高度不宜超过300mm,待下层混凝土振捣密实,方可浇筑上层混凝土,混凝土的振捣可采取内外振捣相结合的方式。当不能进行插入式振捣时,可采用敲击柱箍、背楞等方式加强外部振捣混凝
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