（建筑工程管理）桥涵工程施工工艺及施工方法.pdf

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（建筑工程管理）桥涵工
做砼检查试件至少俩组，基坑开挖完毕凿除桩头砼至设计标
高后，按规范及业主要求做低应变检测试验。
旋挖钻机施工方法
（1）旋挖钻机施工
为保证主桥下部结构的施工进度，在主墩钻
压缸
孔桩施工时除配备现有的普通钻机外另配备
壹台德国宝峨（BAUER）基础工程 X 公司生 钻杆
产的 BG25 液压旋挖钻机，其成孔速度快，
工程质量好，环境污染小，可大大加快钻孔 机架
成桩的速度。
动力头
（2）结构形式
主机：履带自行式柴油发动机及卷扬机、高 土筒
压油泵及自动化控制、操纵系统。
动力头：经高压油管将压力油输入，驱动液 钻头
压马达变速系统驱动钻杆旋转。
钻杆：六键式可伸缩的拉杆天线式，靠主绞 主机
盘起重索和钻杆、钻头自重实现钻头的上下
运动。
钻头：为适应不同的土层，本型钻机可为用
户配备多种形式的钻头，用户也可自行设计
和加工。壹般土层为螺旋钻加土筒；砂卵石土层为合金钢斜齿钻头加土筒；岩
石地层采用滚轮式外筒加滚轮十字形钻头再加斜齿式淘碴筒等组成。
护筒：壹般随具体的地质情况或工程设计要求，由施工单位自行加工。钻孔
时，驱动液压马达，使钻头作顺时针旋转，松开主绞盘制动系统，钻头和钻杆
在其自重作用下旋转进入待钻地层，将土体转入土筒后提升钻头到地面，再驱
动钻头作逆时针旋转排除土筒中碴土。如此反复作业，完成设计桩(孔)的成孔工
序。
（3）工艺流程
施工工艺流程见“旋挖钻机成孔工艺框图”。①场地准备：
水上钻孔需准备好水上钻孔工作平台，弃碴船运。
②测定桩位：和普通钻孔桩要求相同。
③钻机就位：
钻机为自行式，可直接驶入且将钻头中心直接对位，再精确调整机架的垂直度
后，将钻头精确定位。
定位后，将适合本桩的地层的各种钻头有序地排列在主机回转半径上，以利快
速更换钻头。同时排碴运输设备驶入场地，进行排碴对位试验，以有效配合，
减少干扰，提高钻进速度。
④压入钢护筒：
利用钻机专用卡具将底节钢护筒卡放在已钻 3～5m 的成孔中，利用钻杆、动力
头自重和压拔油缸压入钢护筒，若压入困难时可采用震动锤打入
⑤继续钻进压入护筒：
卸下护筒卡具，更换钻头，继续钻进 3～5m 后，再继续压入护筒。若无软土层
或特殊要求，壹般钢护筒埋设深度约 5～10m 即可。
⑥钻进到设计要求：护筒以下部分采用泥浆护壁方式，泥浆要求同普通钻机即
需要保持孔内外水头差及泥浆比重、稠度等满足孔壁稳定的要求。当钻进到设
计高程或满足设计承载能力时，经监理工程师同意，即可终止钻进，用淘碴筒
无进尺淘碴 5～10 分钟。
⑦成孔质量检查：
由于本钻机具有较高的垂直度控制系统和刚性较大的钻杆及导向系统。其孔
径、垂直度、孔底残碴等均可满足规范及验收标准要求（检查方法同普通钻机
成孔）。
⑧安放钢筋笼、安装导管、灌注水下混凝土：
和壹般钻孔桩相同。但由于本钻机成孔速度极快，钢筋笼制作、安装、水下混
凝土灌注必须和之相适应，否则，不能充分发挥该钻机的工作效率。
⑨拔出护筒：
本钻机能够利用专用卡具、起重索和压拔油缸进行拔出护筒作业。若钻机拔护
筒困难时可采用起重机辅以震动锤拔出钢护筒。
承台、系梁、墩柱、桥台施工
承台、系梁
桩基检查合格后把承台和系梁底部平整夯实，上面浇筑壹层 5cm 厚的素砼，钢
筋在钢筋棚加工，运至现场绑扎。模板采用定型钢模板。模板之间用螺栓连
接，板缝间夹橡胶条，以保证不漏浆。砼施工：砼集中拌合，砼输送泵泵送布料，每层布料厚度不大于 30cm，为保证
砼外观质量，在砼配合比的选择上要特别注意，添加砼减水剂，降低含水量；
加强振捣，在施工前先进行试验，选择最佳坍落度、砂率、振捣工艺，以确保
砼内在及外观质量。拆模后，采用盖草袋洒水养生，养生期不少于 7 天。
墩身、薄壁式、肋板式桥台施工
钢筋施工：较矮的墩台，主筋在施工基础砼时，搭设钢管架，