焦炉煤气组成.docx

一、焦炉煤气组成（体积％）为：
氢 55-60%，甲烷23-27%，一氧化碳5-8%， C2 以上不饱和烃2-4%,二氧化碳
-3%,氮 3-7%，氧
-
%。
二、 xx 钢企百科提供：
焦炉煤气的组成成分见）。
我国是焦炭生产大国，大小加起来，目前有焦化企业2000余家。
一些较大钢铁企业的焦化厂，其产生的焦化煤气可以作为优质燃料用于炼
钢，有些焦化厂则供煤气于城市民用。但是相当一批焦化企业的炼焦煤气无法
综合利用，只能点上火炬任其燃烧。据中国炼焦协会初步统计， 2002 年，我国
炼焦
,共产生500多亿m3的炼焦煤气。2003年全国生产焦炭
,约占世界焦炭总产量的45%,产生的焦炉煤气达到760亿m3。
据不完全统计，年直接空排或空烧的炼焦煤气达到 200 亿 m3 以上，相当于西
气东送工程的年输气量。目前，焦炭生产还将继续保持着快速增长的态势，炼
焦煤气还将继续增长。
随着西气东送工程的实施，由于焦炉煤气与天然气的不可比性，国内目前
管道煤气30-40％将被管道天然气取代，一些焦化企业的煤气将逐渐退出民用领
域，这又意味着更多的煤气无地可去。焦炉煤气的主要成分是氢气和甲烷以及
一氧化碳，它们排往空中，无疑将使生态环境遭到破坏。为这些废气寻找出路
已成为中小焦化企业生存的必由之路。焦炉煤气变废为宝，最经济、最简便的
利用方式就是发电。
直接利用焦炉煤气作为燃料生产高品位的电能，是焦炉煤气利用的主导方
向，将空排的焦炉煤气用于发电（ 1m3 焦炉煤气可发电
）,每年可发电约300-500亿kw h,利用前景非常广阔。
（二）现状
焦炉煤气发电，国内最早是利用燃气蒸汽轮机发电，此类发电，不仅建设
周期长，运行成本高，发电效率低，而且不能保证安全可靠运行。其后的燃气
轮机发电也不能克服类似困难，而且由于焦炉煤气可燃成分中含氢过高，燃烧
不稳定，致使发电效率虽略有提高，但并未有本质改善。近年来，国内有些厂
家已经解决一些技术难题，研制出适合我国国情、质优价廉的燃气内燃机，发
电效率 30％－ 40 ％，但杂质影响、腐蚀问题和设备的可用性、可靠性都有待于
进一步完善和提高。
很长时间以来，利用焦炉煤气发电未能被国内焦化企业看好。除收集难、
设备昂贵、不能直接利用以及企业不重视等原因外，更主要原因还在于我国还
不能很好解决燃机技术难题。
焦炉煤气高含氢、高含尘、杂质多、热值低、成分易变，燃烧不稳，流量
波动和芳香烃、焦油等杂质对燃机的影响，碳、氢、水、氨、硫的腐蚀性及焦
化生产的周期性、不确定性，都是开发利用焦炉煤气必须面对和解决的技术难
题。国外炼焦工业一直处于不断萎缩，产生的焦炉煤气多用于化工产品的制
造，发电项目不多，经验也不多。要想发展焦炉煤气发电，只能依靠国内自己
的力量。
（三）应用
利用汽液流体动力发电机组回收焦炉煤气资源发电，是一种新型先进有效
的技术手段。也是焦炉煤气发电和热动发电技术的一种创新。
流程 :
焦炉煤气＞蒸汽锅炉＞ 蒸汽 ＞ 动力机＞发电机＞电；
、利用水为热源介质，以焦炉煤气为燃料，通过压力

的燃气蒸汽锅炉，燃烧加热水产生干度约80%的湿饱和蒸汽，