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一、编制依据1、规范、规程及图集(已更新)
序号
类别
名
称
编号
1
国家
建3丝,并不得小于10mm,垫板尺寸不得小于100*100*10mm。
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、斜拉钢丝绳构造:
1)根据钢丝绳悬挂受力原理,为使钢丝绳均匀受力,达到钢丝绳的最佳受力效果,钢丝绳角度50-60°为宜,而且钢丝绳不得有松驰不受力的现象。平台两侧的连接吊环应与前后两道斜拉钢丝绳连接,每一道钢丝绳应能承载该侧所有的荷载。
(2)每一个卸料平台配4条①20的钢丝绳,钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。另外绳头设置安全弯(
设置安全弯的目的:如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样绳卡如有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现及时加3)钢丝绳应采用专用钢丝绳夹连接,钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配,且不得少于
4个。钢丝绳夹扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。建筑物锐角、利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物。
卸料平台设计示意图如下:
、
2、卸料平台制作(1)卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台底板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
(2)卸料平台制作顺序:卸料平台开料一骨架(主次梁)焊接一护栏立杆焊接一平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装f平台脚手板铺设f四周防护及档脚板、立挂安全网。
(3)卸料平台开料:按卸料平台大样图进行开料,开料尺寸要准确,并预留够主梁与次梁之间的搭接位;
(4) 骨架(主次梁)焊接:在平整的楼地面上进行平台制作,先将主次梁按图纸尺寸摆放好,进行点焊临时固定,经核对尺寸无误后,再进行加焊固定;
(5) 护栏立杆焊接:立杆用中48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面,间距按护栏立杆间距。
平台吊勾焊接:在卸料平台主梁位置设置平台吊勾,共设置四个吊点,吊勾用①25(Q235)钢筋紧贴主梁外侧焊接,焊接锚固长度为钢筋的5d。
(6) 平台脚手板铺设:在主次龙骨上铺设钢网和脚手板,脚手板用18厚夹板满铺。
3、吊装就位(1)卸料平台的吊装采用塔吊吊运,人工协作进行安装的方式。
(2)现将起重钢丝绳用起重卡环与卸料平台起重吊环连接。悬挑式平台应设置4个吊环,吊运时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。
(3)卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊,专职司索工进行司索,专职塔吊指挥工进行指挥,卸料平台吊装时设置四个吊点(利用在平台板上设置的吊环),用四根钢丝绳挂在吊环上,起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架,距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
(4)起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳,由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后,用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置,使卸料平台安放至准确位置。
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