大管棚施工方案.docx

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第一章 编制说明

⑴国家、铁道部、沪昆客专湖南有限责任公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定。
⑵国家和铁道部现行的有关工程的设计规范、专业标准、施工指南、施工质量验收标准、平安技术规程及相关建设坚固，以防钻孔时钻机晃动。或实行明洞开挖至管棚施作空间位置时，预留钻机作业平台；依据现场施工实际状况选定。钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。
⑵平台要支撑于稳固的地基上，方木纵横向搭接坚固、稳定，防止在施钻时钻机产生不匀称下沉、摇摆、位移而影响钻孔质量。
⑶钻机要求和已设定好的孔口管方向平行，必需精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线和孔口管轴线相吻合。

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⑴岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，补注浆后再钻进。
⑵钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可依据地质状况渐渐调整钻速及风压。
⑶钻进过程中常常用测斜仪测定其位置，并依据钻机钻进的状态推断成孔质量，刚好处理钻进过程中出现的事故。
⑷钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。
⑸仔细作好钻进过程的原始记录，刚好对孔口岩屑进行地质推断、描述，作为洞身开挖时的地质预料预报参考资料，从而指导洞身开挖。

⑴用地质岩芯钻杆协作钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。
⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

管棚钢管由钻机顶进，钢管节段间用丝扣连接（φ108钢管车150mm长外丝扣，用Ф114mm、长300mm，车内丝扣的连接钢管连接，顶进时，一节最长采纳4m管节。管棚顶到位后，钢管和导向管间隙用速凝水泥或其它材料堵塞严密，以防浆液冒出。堵塞时设置进浆孔和排气孔。相邻管棚接头必需错开，可增加2m长管节来错开管棚接头。在钢花管内装入钢筋笼。钢筋笼由4根φ18螺纹钢筋匀称固定焊接在φ42mm长50mm的固定环上，每节钢筋笼按6m加工制作，两节钢筋笼连接处接头相互错开。
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⑴安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由高速制浆机拌制。
⑵注浆材料：注浆材料为水泥浆。
⑶采纳注浆机将水泥浆注入管棚钢管内，～，终压2MPa，持压15min后停止注浆。
⑷注浆量应满意设计要求，；若注浆量超限，未达到压力要求，调整浆液浓度接着注浆，确保钻孔四周岩体和钢管四周孔隙充填饱满。
⑸注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。
⑹施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔，随即就安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。

⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。
⑵钻孔外插角1°～3°以为宜，应依据实际状况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般限制在1°～°。施工中应严格限制钻机下沉量及左右偏移量。
⑶严格限制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。
⑷常常量测孔的斜度，发觉误差超限刚好订正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。
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⑸驾驭好开钻和正常钻进的压力和速度，防止断杆。
⑹施工中具体记录注浆时间，注浆压力及注浆量；注浆时，加强对周边地表视察，若浆液流出地表，停止注浆，待注入浆液终凝后再注。
第五章 施工进度支配
隧道进口大管棚施工支配用时25天，见图5-1施工进度支配横道图。
其中导向墙：5天；
大管棚钻孔：13天；
大管棚注浆：7天。
图5-1施工进度支配横道图
序号
工序名称
十月
十一月
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
1
导向墙
2
大管棚钻孔
3
大管棚注浆
第六章 劳动力、机械设备配置

依据施工须要进行劳动力配置，施工过程中对劳动力进行动态管理，高峰期拟投入劳动力人数38人。具体见表6-1 劳动力配置表。
表6-1 梨子坪隧道进口大管棚施工劳动力配置表
工作内容
工作性质/工种
合计
管理
技术
立拱
焊工
木工
混凝土工
杂工
钻孔
注浆
导向墙施工
2
3
5
2
6
4
4
21
大管棚钻孔
　
　
　
　
2
5
　
7
大管棚注浆
　
　
　
　
4
　
5
9

大管棚施工所用主要机械设备见下表6-2。
表6-2 梨子坪隧道进口大管棚施工主要