脱硫烟道接点施工方案.docx

三、工程概况
工程名称：鞍凌公司265 烧结机烟气脱硫工程〔钢结构2：烟道、支 架及粉仓等制作、安装〕
工程地址：鞍凌钢铁公司265门烧结机烟气脱硫工程现场
建设单位：鞍凌钢铁公司
设计单位：鞍钢集团工程技术
施工单位：鞍钢矿山建小于等于H〃00,长度随烟道壁弧度变化.
(1)箱型梁翼板,腹板下料：翼板与腹板的拼接接头至少错开 200mm,翼板及腹板拼接接头不要排在梁中央位置,一般应距中央2 , 度比图纸小4mm,下料时将破口切出来,破口为45°.筋板下料： 筋板宽度方向尺寸精度要求严格, 证垂直,特别是上翼板的两个角.
(2)制作n型
,然后点焊后 焊接,焊脚高度为8, 垂直.
外侧
内侧
组装腹板,首先将腹板中央与翼板中央位置点焊至一端,然后点焊至 另一端,翼板与腹板组队时留2~3mm间隙,上翼板与腹板的焊接外侧开 单边45°坡口,,焊完以后要保证 腹板垂直.
〔3〕制作箱型梁
下翼板装配：在下翼板上画出腹板的位置线,将口型梁吊装在 下翼板上,~3mm间 隙,上翼板与腹板的焊接外侧开单边45°破口,翼板腹板外侧四条 .
焊接方法：
,先将箱型梁平躺着, 从梁的一端焊接1,2焊缝至另一端,焊接一遍后将梁翻身,焊接3, 4 条焊缝焊两遍后再翻身,焊接1, 果没有变形,继续按上述顺序焊接至设计焊肉高度.
如有变形,一般采用火焰矫正法来矫正箱型梁变形,在焊接箱型
梁至到达技术要求为止.
B、烟道制作安装
烟气脱硫烟道制作安装,不同于一般的烟、风、煤粉管道制作,由于通
流面积大,刚性要求高,平整度要求严,再加体积庞大、重量大,所以采 取具体的工艺举措至关重要.
1、施工前准备
①烟道施工图纸已到位,并已会审.
②作业人员应严格按施工图纸、有关规程、标准和作业指导书的要求进 行施工,在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员, 不得盲目施工.
③烟道所需材料已到场报验确认,施工机具、人员已到位.
④施工现场清洁无杂物,并已做好有关交付安装中间验收交接.
⑤构件或设备安装已做好安装基准线与基准标高.
©施工顺序及技术举措
施工顺序：烟道壁板、加劲、支吊架预制下料一烟道分片、分段制作一 分段部件内撑杆安装一烟道分片、分段组合安装就位
2、下料放样时,根据组件尺寸选择和利用原材料,并反复复核开档、对 角线、边长等几何尺寸,确定无误后,, 应按图纸尺寸要求,在放好样的壁板上划好各增强筋的安装位置,再进行 增强筋的安装、点焊,点焊的距离、长度要一致.
3、拼接：按组件划分范围尺寸,进行壁板的平面拼接工作,拼接时,以 其中起始端板块的端边为基准点,调正拼接板块间间隙,再进行点焊,但 一定要注意点焊的顺序方法,从中间往两边.
4、增强筋焊接：增强筋焊接时应由两名焊工从增强筋中央向两侧分段逆 向焊接,按图纸要求每间隔150mm焊接150mm,内贴角钢按图纸要求每 间隔75mm焊接75mm,最后再焊增强筋的接头,焊接完毕后,将焊道的 飞溅药皮清理干净.
5、对加工好的烟道分片、分段半成品应复核其加工尺寸,清点各加筋及 梁的数量、尺寸,有无漏项,检查焊缝有无漏焊部位,并做好组合标记编 号.
6、烟道的组合安装,首先要计算好组件的重量,根据起吊设备及现场作 业条件,局部
组件在组装平台上进行分段组合,完毕后再吊至现场安装部 位,局部组件直接吊至安装部位进行组合安装.
7焊接
坡口制备:坡口形式为I型,间隙为L2mm,对口时将坡口两侧10-15mm 范围内的油漆、铁锈、氧化物打磨干净露出金属光泽.
点固焊：等距对称点焊,-20mm,厚度不小 于3mm,间距150-200mm；点焊后,应检查焊点质量,如有缺陷,应消除 ,用0 , E4303焊条.
焊接：密封焊缝采用CO2气体保护焊和手工电弧焊,进行双面满焊,焊 接时采取分段焊；加固采用C02气体保护焊,进行断续焊100Z50焊脚K = 4mm,加固肋在矩形管道角部应焊实,除图纸标注焊缝尺寸要求外,未标 , # , CO2气保焊 丝 RM-56, .
焊接质量检验：
a焊缝自