复合肥车间安全生产操作规程.docx

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主限制室平安操作规程
谨慎负责按操作规程进绽开、停车；设备全部启动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。
开、停车应留意生产现场相关状况及人员，特别是在停车检修、清理过程中，操作员必需挂警示标记〔检修进展中制止开车〕未接到气体输送管道内部灰尘，污垢及水等杂物，特别是风叶清理必需细致彻底，并且不得用铁器敲击叶片。
对轴承箱内油位定期检查，刚好加油，定期换油。风机大修时，主轴及叶轮要效验动平衡。
提升机平安操作规程
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定期检查上、下链轮传动系统是否完好，轴承座轴承是否运行良好，有无杂间，链钩、畚斗有无断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好润滑保养记录。
接通电源空转运行正常后，方可进展负荷运转，设备停车时，应保证设备处于无负荷状态下方可停车。
提升机临时停车须要清理时，必需断电并有专人监护，用铁杠子将畚斗卡死，身体任何部位不得进入提升机壳内。清理出来物料也不得填入运转中提升机。
每班工作完毕后，必需将提升机四周场　地清理干净。
输送机平安操作规程
设备运行前，应检查其各润滑点和减速箱内所加油脂种类、数量是否符合设备技术文件规定。输送带接头是否完好。输送带输送沿线及通道不应影响设备运行及操作。
设备运行时，各运转局部应保持平稳，无跑偏现象和异样声响。拉紧装置应调整
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灵敏，滚筒不应有打滑现象。
输送机用橡胶托轮应运转灵敏，发觉有卡阻，卡死现象应立刻更换并报机修车间修理。
任何人不得跨越运行中输送皮带，以免发生紧急，随时保持本岗设备用所属包干区卫生清洁。
链磨机平安操作规程
关闭电源，翻开链磨机箱盖，视察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象，有那么去除。清理积料时，不得用铁器敲击箱体，以免积料加重。
手动主轴皮带盘，两轴应无卡、阻现象，有那么清理，清理无效那么请示班长或报修处理。
关闭箱盖后开动电机，检查链磨机主轴方向是否符合生产工艺要求，同时倾听主轴轴承座内有无异声，有那么停机请示班组长或报修。
留意电机传动三角带受力是否匀整，有无打滑现象，有那么停车，解除故障后开车。
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保持设备及本岗位所属包干区卫生清洁。做好设备交接班工作。
筛分岗位平安操作规程
接班时要检查设备运行是否良好，筛网是否有破漏、网孔不否通畅；幸免大颗料或细粉涌入下一工序。
生产中刚好清理筛网，常常推、翻物料使物料筛选充分，提高筛选效率，发觉使物料筛选充分，提高筛选效率，发觉返料量过大或物料过湿，及进报告班长和造粒工。
设备运行中切忌人站在筛筐上帮助筛选，以免造成事故。
交接班时，做好本设备及职责范围内清理工作。
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包袱岗位平安操作规程
检查油剂桶上进汽球阀，管道接口，泵接口有无堵塞、泄露现象，发觉问题刚好疏通解决，运用时，先开启快速排水阀，待蒸汽管内冷凝水排尽后，关闭快速排水阀，翻开蒸汽阀，加热15－30分钟〔视气温而定〕方可开动搅拌器，把温度限制在100℃左右，启动包袱机进料同时，开动喷泵。
在给包袱剂筒内蒸汽加热管排冷　凝水加热同时，翻开喷油泵出口管道快速排水阀，待冷凝水排空后，开启伴热管道蒸汽阀，对喷油泵出口油管进展加热使其管道内包袱剂处于溶化状态，以视察进入包袱机管道口冒出汽液为准。
短时间停车或包袱机内没有物料进入，应停顿喷液〔先翻开回油阀，再关闭喷油主阀〕，但蒸汽阀不要关闭，搅拌机也不要停转，正常停车前将油泵前阀关死，再关闭喷油泵，然后关闭各蒸汽阀门。要细心操作，发觉问题刚好处理。
油剂筒旁应配备灭火器，操作人员不允许吸烟及接受明火，也不允许乱堆杂物以免引起火灾，造成重大损失。
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设备运转时要勤视察托轮、齿轮及减速箱内有无异样声响，筒体是否移位，托轮及传动齿轮每班加油三次，减速箱每班检查一次，发觉缺油刚好添加。
上岗时佩带好劳保用品，平安操作，幸免烫伤，做好岗位记录，保持本岗设备及包干区卫生清洁。
包装岗位平安操作规程
包装岗位操作人员必需熟悉包装机、缝纫机运用方法，按要求细心操作。工作中司磅人员必需常常抽检核对，保证包装重量精确。
包装岗位操作人员必需保证产品外观合格，重量精确，包装袋与产品必需相符。每包中必需不一张本产品合格证，须要折边必需按要求边，方可封包口，不合格不缝包。保证缝合不跳线、缝包线路直，前后端线头分别不得超过9㎝、3㎝，所包产品刚好送入成品库房。
堆高岗位必需保证成品堆放整齐，数量精确，每包产品必需正面朝上，当心操作幸免成品袋刮碰，每天包装完毕时负责与班长核对产品数量。
包装岗位人员负责包装袋、合格证、缝包线