氨分讲解明书
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第 一 部 分 氨 分 解 部 分
一、化工原理:
1 摩尔氨气在必定的压力和温度及镍触媒催化作用下可分解为 摩尔的氢气和 摩尔的
氮气并况下应实时改换触媒。
6) 设施正常运行请做好换班及每个点的参数,故障检修时作为参照。
六、事故及排出:
发生漏气时,应实时检查原由,较大时,应切断电源,气源,待炉温降至室温时,用压
缩空气进行检漏,其方法是:设施管路内充气 (设施运行一段时间后充气最好用氮气)用毛笔蘸取肥皂水抹在密封及焊缝处, 凡冒泡处即为漏气处, 依据不一样状况进行办理,直至无泡,冒,点,漏现象为止,放尽余气,即可投入设施运行。
发现电流标指示忽然上涨,说明电热丝短路或其余原由,应立刻泊车,进行检修。
通电加热后,当发现温控仪显示向相反的方向挪动, 说明热电偶正负极接错, 应立刻调动接头。若温控仪满量程,说明热电偶断路。
通电加热后,发现温度指示变化变化很慢或没有变化 (该设施在正常运行时, 一般升温至 700?C以上需 8 个小时)。则可能是热电偶或温控仪破坏及其余原由,应检查维修。
七、注意事项:
1、氨是一种拥有刺激性臭味有毒气体,对人的眼睛及呼吸道有损害作用。应防备泄露,
特别要防备人体与液氨的直接接触,不然会使皮肤灼伤。
2、保持装置气路系统的气密性,氨气有刺激性臭味,并且分解气有百分之七十五的氢
气,氢气无色无味, 倒是易燃气体。 所以要常常检查气密性, 防备漏气免得发惹祸故。
3、常常检查氨分解状况,从取样口嗅不到显然的氨味才算合格。
4、严格控制温度对氨的充足分解是必不行少的条件,所以一定使温控仪处于正常状态,
若温控仪失灵或热电偶接触不良,易造成指示温度和实质温度不一致,可能温度过高
烧坏分解器和触媒,所以发生以下现象应切断电源后立刻检修。
分解炉温度升到设定值后,分解炉持续升温,电源未自动断开。
长时间分解炉升温,温控仪指示仍为零。
第二部分气体纯化部分
一、工作原理:
本装置利用, 5A 分子筛常温时可吸附氨分解气体中微量水分及残氨,并保持氨分解气体
性质不变,进而达到干燥净化气体的目的, 吸附了水分及残氨的分子筛, 可利用加热至一
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定温度(一般 300~ 500℃),分析出此中的水分及残氨, 进而达到重生, 重复使用的成效。
二、工艺流程 :
本装置工艺流程拜见工艺流程图,装置为复式流程,即二个干燥器,当干燥器Ⅰ工作时,
干燥器Ⅱ处于重生或备用状态,当干燥器Ⅱ工作时,干燥器Ⅰ处于重生或备用状态,两个
干燥器处于交替循环使用。 氨分解气体进入干燥器Ⅰ吸附干燥后经过过滤器直接送至使用
点,此外取一部分干燥后的氨分解气经重生流量计经入干燥器Ⅱ,加热重生(活化)干燥
器Ⅱ中的分子筛 , 这部分氨分解气一定放空 .
三、主要技术性能:
1、办理肚量: 50NM
2、产品气纯度:露点低于 -60 ℃含残氨不大于 5PPM
3、工作压力:低于
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