锅炉运行规程.docx

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锅炉运行规程
书目
一：概述
二：锅炉参数
三：锅炉构造
四：水压试验
五：烘炉
六：煮炉
七：锅炉启动及并汽
八：锅炉运行前的准备工作
九：平安阀
十：排污
十一：停炉
十二：维护保养
十三：锅炉校墙上应有测温点及灰浆取样点
〔九〕烘炉要求：烘炉时间为10-14天，第一天的温升不宜超过50℃，初期〔1-6天〕每天升温限制在10℃以内，中期〔6-11天〕每天温升限制在20℃以内，后期烟温不应高于
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220℃，烘炉时炉水水位处于正常水位下限。烘炉接受热烟气烘炉靠调解烟道闸门来限制温升。烘炉前应依据有关资料和本说明书依据锅炉构造的具体状况制定烘炉操作规程和要求，烘炉过程中应绘制烘炉曲线。烘炉完毕后的合格标准，可安灰浆试样或测温法检验。最终将烘炉记录存档。
煮炉
在烘炉末期或正式投入运用前锅炉应先碱煮，以去除锅内杂质和油垢。煮炉的方法和操作步骤按DL/T5047-1995《电力建立及施工验收标准》的规定进展、其加药量为氢氧化钠和磷酸三钠各3-5kg/m3〔按100%纯度〕药品右溶解成溶解前方可参与炉内，不得将固体药品干脆参与炉内，加药时炉水应在低水位，开启过热器出口集箱空气阀，使蒸汽通过过热器或补充外来蒸气爱惜过热器，-15/额定蒸发量，煮24小时后炉水冷却到70℃以下时将锅水放净检查锅筒和集箱内部，如内部仍有油渍和锈斑应重新煮炉。
七、锅炉启动，及并汽操作
锅炉启动包括启动前的检查与准备，升压，暖管，并汽等。
〔1〕启动前的检查与准备包括：
，炉外检查，水汽系统检查，转动机械的检查与试运转，锅炉进水和烘炉等，炉内，炉外检查的目的在于驾驭。括号管道附件完好状况括号。
，保证各部位不缺，不坏，位置正确。
，工作人员，工具，已撤出，无杂物遗留，检查水汽的系统的目的在于驾驭管道附件完整状况，阀门是否完好灵敏同事还要检查各阀门是否处于启动状态，即使锅炉启动前该开的阀门都应当翻开，该关的阀门都应当关闭，检查转动机械是否完好通过试运转未发觉异样，方算合格，检查进汽烟道各阀门的灵敏状况，确认能全开全关为合格，在锅炉点火前的检查工作完毕后，即可给锅炉上水。
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d上水前应关闭锅炉上各种门孔，并把各种阀门调到适当的位置。如将全部的排气阀门开启，再将给水管路上的阀门开启，而在把全部排污阀，放水阀，疏水阀，过热器疏水阀除外关闭。主汽阀，吹灰器也关闭。
e对工业锅炉来说，上水时间在夏季不少于1小时，在冬季不少以2小时，上水的速度要缓慢，水温不宜太高，最高不超过90℃-100℃，以防止炉筒内产生过大的温差应力。给锅筒上水应经省煤器。上水到锅筒最低水位时，应停顿上水，以求幸免水受热膨胀后出现高水位和满水事故，上水停顿后，留意视察水位是否下降。假设水位自动下降，表示有渗漏处，应检查锅炉水，汽系统的各种门孔有无泄漏之处，然后刚好处理。
〔2〕锅炉升压
从点火到气压升到工作压力这一过程叫升压过程。这是从点火到正常运行的关键阶段。为了幸免因升温过快引起锅筒或其他部位变形，损伤，升压速度不能太快。特别是升压时期，受热不匀整，升压速度缓慢热。通常通过限制升压速度来限制水，汽系统受热面金属热膨胀的快慢。升压过程中，随着压力的提升，应做如下检查和操作，
1．要严格监视压力表。
，使升压不要太快，
，驾驭受热面的膨胀状况，
-，并要检查水位计的牢靠性。
-，关闭空气阀或将抬起的平安阀复原原位，并检查平安阀是否严密，
-，冲洗压力表的导管，校验锅炉上全部压力表的指示是否一样。此时还应检查和拧紧和全部人孔，手孔，检查孔上的螺栓。
-，对下锅筒和下联箱依次进展排污。
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，不允许紧螺丝。-，可以起先暖管，然后依据具体状况放水1-2次。当升压到50%额定压力以上时，应全面检查一次，当压力升到接近并汽压力时，要再冲洗1次水位计，当压力到达并汽压力时，要进展并汽操作。并汽前应对平安阀进展校检。
〔3〕吹管：
新安装的锅炉机组在向汽轮机供汽之前，必需完成蒸汽管路的吹洗工作，使安装时遗留的杂物及粘附于管道内壁的焊渣、铁锈后，氧化铁皮等杂物能被高速气流冲刷干净，保证机组能平安牢靠地运行。利用高温气流的动量带走受热面管子、联箱内的遗留物；利用高温气流冲刷受热面管子和联箱的热胀冷缩现象，使粘附于管道内壁的焊渣、铁垢，氧化铁皮等杂