风机拆除方案.docx

细心整理
施工前的准备工作与条件
工具准备
风机拆装主要作业指导流程如下：
施工准备→ 运输通道规划→ 电气撤除 → 风管撤除→风机箱撤除 → 电机撤除 → 角钢根底撤除 → 运输至负一层 F 栋车库指定地点 装前应具备以下技术资料： 设备的出厂合格证。随机技术图纸和安装运用说明书。机器的装箱清单
设备开箱检验
〔1〕设备的开箱检验应在以下人员的共同监视下进展 制造厂代表 ，物资供应部门，甲方代 表。 施工单位：物资供应部门，技术人员，作业组。
〔2〕遵照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。
〔3〕对设备、另部件的外观质量进展检查，并核对数量。
〔4〕提交签字齐全的设备开箱检验记录。
〔5〕开箱后的另部件要妥当保管。暂担忧装的设备应复原包装。
2、安装现场应具备的条件
旧风机撤除已根本完毕，设备根底具备安装条件，根底四周场地平整。
施工用 水、电、气已备齐。
施工用运输和消防道路畅通。
安装用的起重设备具备运用 条件。
3. 工程进度的支配 在适合最新风机的根底尺寸浇灌完毕后，经过检查验收合格，可进展风机安装。
4. 作业准备工作及条件
如夜间施工应有足够的照明。
施工道路应当保持畅通。
施工现场，电源应有明显的标记，并应有防触电措施。
5. 作业程序及方法
设备到货清点、检查、并做好记录。
风机在安装前应谨慎核对铭牌、型号、传动方式和回转方向，均应符合设计要求。
风机尺寸复核。
厂家不允许解体检查和检修的设备、应由厂家供应相应的保证文件，没有厂家保证文件 的设备，现场应解体检查或检修，按装配标记组装，要留意防潮、防冻、防腐蚀。做好检修
记录。
轴承检查 轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷，轴承的总游动间隙应符合设 备的技术文件规定，轴承在轴颈上的装配紧力应符合设备技术文件规定，内套与轴向及径向 的协作间隙符合规定。
转子检查 主要检查叶轮是否有砂眼、锈蚀、裂纹等缺陷。
主轴检查 轴的外表光滑度、弯曲度要符合标准。
风机安装
细心整理
在轴承座上划出中心线，并与根底中心线重合，用水平仪测量其上平面水平度，用垫铁 调整其标高至规定值，然后将其就位，轴承与底座接触严密，不得加放垫铁。支推轴承与支 承轴承的安装位置切勿混装。
风机外壳及转子组安装 首先逐件安装下支架，上支架及外壳，并进展初步找正，机壳垂直度必需保证，全部机壳法 兰结合面接受石棉绳密封并涂白漆，然后清洗转子组轴的两端部与滑动轴承协作段，再将转 子组就位，用压铅丝法测量调整轴与滑动轴承的协作间隙，再安装上外壳。
进风口安装 拆卸进风口上部的豁口局部前方可进展吊装，调整其与叶轮间隙应匀整。
进气箱安装 先将进气箱吊装就位，用螺栓加以固定，方可进展上半部进气箱的安装，保证进气箱外壳与 主轴的间隙符合规定值。
调整门安装 调整门应等槽钢根底到达必需强度后再进展安装，要求挡板开启方向使风流顺着风机转向进