污水管理方案计划项目工程施工方案计划.docx

目 录
一、工程概况 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...⋯⋯ 1
二、施工部署 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..⋯.1
三、主要
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延长 1m。五彩布敷设完成后四周池壁满覆竹胶合板， 并用架管支撑固定，
架管间距 。由于挖槽较深，挖槽完成后必须在基槽四周用架管搭设
防护栏杆，密目网围护，并设置警示标志。
（二）、砼垫层：
混凝土垫层：验槽后进行基础混凝土垫层施工， 垫层施工时因东侧、
南侧均有临建，无行车路线，需搭设满堂跑跳。混凝土垫层采用平板振
动器振实，木抹子搓平，垫层完成后 , 弹出基础纵横轴线、边线， 引出
各纵横轴线，复验后进行下一步施工。
（三）、钢筋工程：
、钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，甲方认可后方可投入使用。
2、钢筋下料、制作：钢筋在钢筋场地制作，按分部、分项工程编好
钢筋下料表，钢筋制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，
分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有
良好的防雨措施，以免锈蚀。
3、钢筋的连接：均采用绑扎搭接。钢筋的接头按规范规定的百分率
错开。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为 35d，
Ⅱ级钢筋为 45d，相邻接头错开 倍搭接长度。
4、 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，
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横平竖直，双层网间采用φ 16 ＠450 钢筋做支撑或拉钩；池底双层钢筋
网片间应设φ 16 ＠500 的马蹬。马蹬做法见下图：
400
230
400
马蹬筋详图
（四）、模板工程：
1、模板的选择：本程均使用竹胶合板（规格为 1220×2440mm）；背
枋选用 5×10cm木枋，背枋间距 300mm，φ48 钢管做支撑加固。对池壁
用焊有止水环的螺栓对拉加固。
2、模板支设前，对钢筋、埋件、预留洞等应会同甲方、设计、等有
关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷
砼脱模剂。
3、 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢
固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
4、 主要单位工程模板支设详见以下简图：
1）池壁模板对拉加固示意图：
焊有止水环的对拉螺栓
竹胶合板模板 模板衬管加劲
模板肋（木枋） 加固及撑钢管
说明 : 对拉螺栓纵横间距为 500，中部设止水环， 长度为壁厚加 500，
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即螺栓随壁厚变化。
（五）、脚手架工程：
1、所有脚手架支撑均采用φ 48 钢管，扣件连接。
2、 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。
3、 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，不在基层上的脚手架必
须采用通长 50 厚木板垫设，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
6、 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁抛
掷。
（六）、砼工程：
1、 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。
2、 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇
筑。
3、砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，
分层厚度 250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过 350mm，以减
少对下层混凝土凝结的影响。
4、 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、
日期、标号等。
5、 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于 7 天。底
板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护 7～10
天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔 2 小时湿水一次。
6、本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 ( 抗渗等级 S6), 每道工序都要
严密组织施工， 特别是抗渗剂的掺量要设专人计量， 严格按配合比施工。
砼要振捣密实，底