公司成立厂级风险评价小组和车间级风险评价小组.doc

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------------------------------------------措，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制举措，但未有效履行或控制举措不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
3没有保护举措（如没有保护装置、没有个人防备用品等），或未严格按操作程序履行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生近似事故或事件，或在异样情况下近似事故或事件。
危害一旦发生能实时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制举措，并能有效履行，或过去偶尔发惹祸故或事件。
有充分、有效的防范、控制、监测、保护举措，或职工安全卫生意识相当高，严格履行操作规程。极不可能发惹祸故或事件。
事件结果严重性S鉴别准则
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等级法律、法例及其他要求
人员财产损失/万元停工公司形象
5
违犯法律、法例和标准
死亡>50
部分装置（>2套）或设备停工
重要国际国内影响
4
潜在违犯法例和标准
丧失劳动能力
>252套装置停工、或设备停工
行业内、省内影响
3
不切合上级公司或行业的安全目标、制度、规定等
截肢、骨折、听力丧失、慢性病>10
1套装置停工或设备
地域影响
2
不切合公司的安全操作程序、规定
轻微受伤、间歇不舒服<10
受影响不大，几乎不停
工公司及周边范围
1
完全切合无伤亡无损失
没有停工
形象没有受损
风险等级判断准则及控制举措R
风险度等级应采取的行动/控制举措实施期限
20-25巨大风险在采取举措降低危害前，不能持续作业，对改良举措进行评估立刻
15-16重要风险采取紧迫举措降低风险，成立运行控制程序，定期检查、测量及评估
或近期整改
9-12中等可考虑成立目标、成立操作规程，加强培训及交流2年内治理
4-8可接受可考虑成立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理