复合肥车间安全生产操作规程.docx

一、认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启
动按长铃声三次,单机启动按长铃声二次.
二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员,特
别是在停车检修、清理过程中,操作员必须挂警
示标志〔检修进行中禁止开车〕未接到检修人员
反应指现象.
二、在风机运转中,运转局部与壳体不应有磨擦和撞
,
密封均良好,认真观察轴箱是否有振动现象发生.
电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数,
如有异常应停机报修.
三、定期停车清理风机及气体输送管道部的灰尘,污
垢及水等杂物,特别是风叶的清理必须仔细彻底,
并且不得用铁器敲击叶片.
及时加油,定期换油.
风机大修时,主轴及叶轮要效验动平衡.
提升机平安操作规程
一、定期检查上、下链轮传动系统是否完好,轴承座
轴承是否运行良好,有无杂间,链钩、畚斗有无
断裂、
润滑保养记录.
:、接通电源空转运行正常后,方可进行负荷运转,
设备停车时,应保证设备处于无负荷状态下方可
停车.
:、提升机临时停车需要清理时,必须断电并有专人
监护,用铁杠子将畚斗卡死,身体任何部位不得

中的提升机.
地清理
干净.
输送机平安操作规程
•、设备运行前,应检查其各润滑点和减速箱所加油
脂的种类、数量是否符合设备技术文件的规定.

不应影响设备运行及操作.
:、设备运行时,各运转局部应保持平稳,,滚筒不应
有打滑现象.
\输送机用橡胶托轮应运转灵活,发现有卡阻,卡
死现象应立即更换并报机修车间维修.
四、任何人不得跨越运行中的输送皮带,以免发生危险,随时保持
本岗设备用所属包干区的卫生清洁.
链磨机平安操作规程
-、关闭电源,翻开链磨机箱盖,观察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象,,
不得用铁器敲击箱体,以免积料加重.
:、手动主轴皮带盘,两轴应无卡、阻现象,有那么清理,清理无效那么请示班长或报修处理.
\关闭箱盖后开动电机,检查链磨机主轴方向是否
符合生产工艺要求,同时倾听主轴轴承座有无异
声,有那么停机请示班组长或报修.
四、注意电机传动三角带受力是否均匀,有无打滑现
象,有那么停车,排除故障后开车.
五、
设备交接班工作.
筛分岗位平安操作规程
一、接班时要检查设备运行是否良好,筛网是否有破漏、网孔不否通畅；防止大颗料或细粉涌入下一
工序.
:、生产中及时清理筛网,经常推、翻物料使物料筛
选充分,提升筛选效率,发现使物料筛选充分,
提升筛选效率,发现返料量过大或物料过湿,及
进报告班长和造粒工.
三、设备运行中切忌人站在筛筐上协助筛选,以免造成事故.
四、交接班时,做好本设备及责任围的清理工作.
包裹岗位平安操作规程
检查油剂桶上进汽球阀,管道接口,泵接口有无堵塞、泄露现象,发现问题及时疏通解决,使用时,先开启快速排水阀,待蒸汽管冷凝水排尽后,关闭快速排水阀,翻开蒸
汽阀,加热15－30分钟〔视气温而定〕方可开动搅拌器,
把温度限制在100℃左右,启动包裹机进料同时,开动喷
泵.
在给包裹剂筒蒸汽加热管排冷凝水加热的同时,翻开喷
油泵出口管道的快速排水阀,待冷凝水排空后,开启伴热
管道的蒸汽阀,对喷油泵出口油管进行加热使其管道包裹
剂处于融化状态,以观察进入包裹机管道口冒出汽液为准.
短时间停车或包裹机没有物料进入,应停止喷液〔先翻开
回油阀,再关闭喷油主阀〕,但蒸汽阀不要关闭,搅拌机也
不要停转,正常停车前将油泵前阀关死,再关闭喷油泵,
,发现问题及时处理.
油剂筒旁应配备灭火器,操作人员不允许吸烟及采用明火,
也不允许乱堆杂物以免引起火灾,造成重大损失.
设备运转时要勤观察托轮、齿轮及减速箱有无异常声响,
筒体是否移位,托轮及传动齿轮每班加油三次,减速箱每
班检查一次,发现缺油及时添加.
上岗时佩带好劳保用品,平安操作,防止烫伤,做好岗位
记录,保持本岗设备及包干区的卫生清洁.
包装岗位平安操作规程
包装岗位操作人员必须熟悉包装机、缝纫机的使用方法,
,
保证包装重量准确.
包装岗位操作人员必须保证产品外观合格,重量准确,
,
需要折边的必须按要求边,方可封包口,不合格不缝包.
保证缝合不跳线、缝包线路直,前后端线头分别不得超
过9on、3cm,所包产品及