刀具磨损.ppt

刀具磨损、破损和使用寿命?刀具在切削过程中将逐渐磨损。当磨损量达到一定程度时,切削力明显加大,切削温度上升较快,切屑颜色改变,甚至产生振动。同时,工件尺寸可能超差,已加工表面质量也明显恶化,此时必须刃磨刀具或更换新刀。刀具也可能在切削过程中突然损坏而失效,造成刀具破损。刀具的磨损、破损及其使用寿命对加工质量、生产效率和成本影响极大,因此它是切削加工中极为重要的问题之一。 1 刀具磨损的形态?刀具失效的形式分为磨损和破损两类。刀具磨损是指刀具在正常的切削过程中,由于物理的或化学的作用,使刀具原有的几何角度逐渐改变。显然,在切削过程中, 前刀面与切屑、后刀面与工件不断接触, 在接触区内存在着强烈的摩擦,同时在接触区里又有很高的温度和压力。因此,随着切削的进行,前刀面、后刀面都将逐渐磨损。刀具磨损呈现为三种形式。 2 1. 前刀面磨损(月牙洼磨损) ?在切削速度较高、切削厚度较大的情况下加工塑性金属时,如果刀具的耐热性和耐磨性稍有不足, 在前刀面上经常会磨出一个月牙洼(图 2-52 )。在产生月牙洼的地方切削温度最高,因此磨损也最大,从而形成一个凹窝(月牙洼)。月牙洼和切削刃之间有一条棱边。在磨损过程中,月牙洼宽度逐渐扩展,当月牙洼扩展到使棱边很小时, 切削刃的强度将大大减弱,结果导致崩刃。月牙洼磨损量以其深度 KT 表示。 3 2. 后刀面磨损? 45 刀具磨损机理?为了减小和控制刀具磨损,研制新型刀具材料,必须研究刀具磨损的原因和本质, 即在微观上探讨刀具在切削过程中是如何磨损的。刀具经常在高温、高压条件下工作,刀具磨损常常是机械的、热的、化学的三种作用的综合结果,实际情况很复杂, 尚待进一步研究。到目前为止,认为刀具磨损的机理主要有以下几个方面。 678 ?硬质合金刀具的抗磨料磨损的能力强。?高速钢刀具的抗粘结磨损能力强。?扩散磨损、氧化磨损在高温的条件下产生。 9 10