高压泵操作规程.docx

高压泵操作规程
5内容
启动前的检查
开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色。
检查冷却水管是否畅通。
观察各压力表，看指针是否到“ 0”位。
将调压手柄都转到“ 0”位。
打开与高压泵连接管路高压泵操作规程
5内容
启动前的检查
开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色。
检查冷却水管是否畅通。
观察各压力表，看指针是否到“ 0”位。
将调压手柄都转到“ 0”位。
打开与高压泵连接管路的出液阀门。
检查各运转部件是否灵活，坚固件是否松动，各管路阀门是否畅通。
检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。
检查传动皮带的松紧程度， 10mm左右为好。
开机前，在保证切断电源的情况下，用手将皮带轮盘转几圈，应顺利无卡咬或碰撞的感觉。
运行中的检查
操作者应注意观察压力表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通
知维修人员处理，严禁带病运转。
开机运转过程中，要经常注意冷却水的供应量及压力表指针的摆动情况和运转声音的变化。
高压泵注意事项
物料中的空气含量应在 2%以下。
设备运转过程中，严禁断冷却水。
停机前须用纯净水洗去工作腔内残液。
机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。
运转过程中，如果压力表指针摆动范围大，应卸压停机后检查单向阀瘗。
在运转过程中，如突然中断供料，也要按停机程序停机，不可不泄压而立即停机。
注意保持电机的干燥、清洁，外表不得有油污及水汽。

故障描述
可能导致原因
处理方法
机器不运行
主马达不启动
检查电路保险丝自动开关
皮田已坏或太松
更换或紧固皮带
产品流量没有
进口供料没有流量或压力
正确的供料
供料管堵塞
清洗管线和过滤器
打开为通阀
关闭旁通阀
流速减小
进料不足
正确供料
进口、出口阀工作小止常
清洗或清除阀门间的杂质
验证阀表面磨损情况,必要时更换
皮带打滑
紧固皮带
主马达速度低
验证马达正确的速度
柱塞密封泄露
更换
产品里进入空气
排出空气
阀弹簧损坏
更换
高压头部噪音
弹簧损坏
更换
供料压力不足或太高
正确供料
产品中进入空气
排出空气
驱动终端噪音
轴承磨损
柱塞松
紧固
供料压力不足
正确供料
驱动皮带噪音
皮带打滑
涨紧皮带
机器震动
机器支脚没有全部支撑
检查水平，调节支脚高度
供料压力不足
正确供料
进出料阀震动
安装减震器
柱塞没有冷却水
水阀关闭
打开
水过滤器堵塞
拆开清洗
水路没用压力
检查水源
压力波动
产品里有泡沫或空气
除去泡沫或空气
压缩头部进入空气
卸压后重新起压