莱钢二次混合室施工方案.docx

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A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：山东省莱钢永锋钢厂改造项目180m2烧结机工程编号：
致生产过程中灰尘大，造成预留孔洞内灰尘较多。必须考虑到预留孔的清洁度问题，否则影响设备地脚的灌浆质量。必要时应对预留孔四周进行铲毛处理。
2、人员准备
管理人员
2人
钳工
8人
铆工
4人
起重工
2人
电焊工
1人
气焊工
1人
电工
1人
测量工
1人
力工
20人
三、主要施工方法：
、、施工前，根据设备基础螺栓布置图及设备底座外形图对垫板进
行布置，每个地脚螺栓设置两组垫板，垫板之间的距离超过800mm中间加设一组。
首先，由施工单位用16组（钢板20*100*200mm48块）临时垫板将两个托辊座初步找正后，对地脚螺栓一次灌浆，为保证使用强度，采用高强灌浆料灌注。待基础强度达到80%时，用塞浆法将垫板安装完，塞浆用高强灌浆料，养生达到强度，将两个托辊座找正完。
、主要施工方法
、托辊座安装
托辊座标高以托辊为测量基准，以托辊中心线、对角线差作为找正测量点。托辊座与驱动装置安装时利用厂房内的10吨单梁吊吊装就位。
、辊筒安装
二次混合机最大件为辊筒，筒体外形尺寸©*16m,88吨（根据甲方提供资料），根据现场实际情况，设备到场后直接利用500吨汽车吊卸车及吊装至指定位置。
钢丝绳的选用：根据设备外形采用两根钢丝绳四股两侧吊装，吊装
夹角60°,（如下示意图）
辊筒最大重量为88吨吊装时实际重量为88t（设备重量）+2t（起重机钩头重量）+2t（钢丝绳重量）=92t。
每根钢丝绳上承受的重量=88/4/cos30°==〜1524kN根据五金手册钢丝绳最小破断拉力表得出钢丝绳直径选d=60mm;根据上述计算采用纤维芯直径为60mm,长度为16米钢丝绳共计2根。吊装设计示意图附后；
500吨汽车吊工作半径12米，，根据吊车性能表起吊重量为107吨。满足吊装要求。500t汽车吊吊重性能见后附表吊装前的准备工作：
b）吊装前按平整场地的要求平整场地，平面示意图附后；首先将东侧场地上的独立电线杆拆除，场地平整至二次混合机东侧电缆通廊下面，烟筒基础边上的施工场地需要场平并夯实，回填用钢渣填平并压实，回填量约360m3上面在铺垫100mm山坡土进行压实。山坡土回填量约为120m3
c）由于设备安装基础厂房已经形成，且设备基础在厂房内，必须将厂房内的屋顶保护性拆除，根据吊装要求拆除在二混室东侧2-5线的墙面，拆除厂房2－5线的天车梁及滑线，以保证筒体及吊车杆不与其相干涉。
d) 东侧的电缆通廊必须做好相应的防护，然后将支架及通廊拆除，只保留电缆桥架，并尽量的固定在厂房侧墙上，以免影响设备吊装。
e) 吊装过程中，应协调建设单位将滑线停电，并设专人进行监护。
f) 吊装前应将钢丝绳、卸扣、吊装点计算好，并检查吊装用具有无质量问题，确保吊装万无一失。
、筒体起吊后旋转，将机体转正与基础方向一致，将机体落在调整好的托辊座上；
、驱动装置安装驱动装置调整完后，调整安装辊筒。以开式齿轮齿侧间隙、齿高接触面达到要求为合格，然后调整联轴器。
、给料斗及支架、排料斗安装给料斗及支架、排料斗需利用安装好的10t电葫芦配合吊装；
、喷水装置及润滑装置安装喷水装置及润滑装置穿插安装。
、最后皮带机设备也利用厂房内10吨单梁吊就位。最后，设备吊装完毕后，恢复天车梁及滑线进行厂房封闭。恢复电缆通廊。
1) 四、质量保证措施积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和安装质量标准的交底工作。
2) 严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。
3) 认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。
4) 认真做好施工记录、基础验收记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等，
及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。
5) 依据国家现行标准、规范及设计要求，及时组织制定检验和试验计划并监督实施；施工中所使用计量器具(经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等)，均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。
6) 工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可(并报业主代表或监理人