目录
1、总则
2、塑钢门窗的材料要求
一般规定
PVC、1窗型材
玻璃
五金配件
密封材料
增强型钢
紧固件
3、塑钢门窗设计要求
抗风压性能设计
水密性能设计
气密性能设计
隔声性能设计
隔热、保温性能设计VC门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的内纶纤维密封毛条,并符合现
行《密封毛条技术条件》JC-T/635。选用型号能满足空气渗透性要求。
PVC门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定:
增强型钢
《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683)
《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)
《聚硫建筑密封胶》 (JC483)
《建筑窗用弹性密封剂》 (JC485)
增强型钢
PVC门窗用的增强型钢符合《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T 131-2000 规定。采用不低于 GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的符合 GB/T 2518-1988 中(100-PT-Z-L-B-厚度X宽度)的热镀锌钢带轧制或Q235钢材轧制后热浸锌防腐处 理。耐蚀性应达到 48 h 8 级。
所有室外门窗的 PVC型材内腔必须设置增强型钢,型钢壁厚必须按照下面
,
可不设增强型钢。
增强型钢应与型材内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合
间隙每边以1mm± 为宜,所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于
5mml并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于
固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个,其间距不应大于300mm,分两
排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm,固定后的增强
型钢不得松动。
需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于 45o 焊 缝处,型钢也应切成45o.
组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型
钢两端应比拼樟料长出10〜15mm外窗的拼樟料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应
能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
紧固件
外露紧固件采用镀锌或不锈钢材质。不得采用铝质抽芯铆钉做门窗构件受力 连接紧固件。抽芯铆钉不得外露。
塑钢门窗设计要求
抗风压性能设计
作用于建筑外门窗上的风荷载,为现行国家标准《建筑结构荷载规范》 (GB50009)规定的围护结构风荷载标准值,按下式计算,且塑钢窗不小于 ,
Wk= B gz n s n zW0
式中:Wk--围护结构风荷载标准值(kN/m2)
B gz——高度Z处的阵风系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)采
用。
NS——风荷载体形系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)
风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时,可根据风洞试验结果确
NZ——风压高度系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定采用。
W0--基本风压(kN/m2),按照《建筑2构荷载规范》(GB50009)的规定重 现期50年的基本风压采用。
应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力 增强型钢进行计算验算,选择适当的增强型钢或加强构件。计算门窗受力时, PVC型材可以忽略不计算,仅计算增强型钢的受力。参照《建筑外窗抗风压性 能分级及其检测方法》GB7106- 86附录A《建筑外窗抗风压强度计算方法》进 行受力计算。
门窗受力增强型钢由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求,并且 应同时满足绝对挠度值不大于15mm
umaxc [u]
式中:umax构件弯曲最大挠度值;
[u]构件弯曲允许挠度值:l/180。
K
增强型钢及连接件强度计算应符合下式要求:
(T k0
式中:(7 k——风荷载(标准值)作用所产生的应力;
fk材料强度标准值;
K安全系数。
材料强度标准值和安全系数应符合下表规定:
材料强度标准值和安全系数
材料
产力
材料强度标准值fk
安全系数K
“强型钢
“拉(压)
(
(规定非比例延伸
应力)
抗剪
抗挤压
钢材连接件、钢螺
全、螺钉
抗拉(压)
2s
抗剪
抗挤压
不锈钢连接件、不
,钢螺栓、螺钉
抗拉(压)
(
(规定非比例延伸
应力)
抗剪
抗挤压
作用于(如存在)不锈钢抽芯怫钉的拉力和剪力,应分别不大于按照《抽芯 怫钉技术条件》(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数 K
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