室外给水管道安装施工方案.docx

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室外给水管道安装施工方案
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填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道中心处每侧不得小于2dn，管道两侧回填土域内各部位土质应符合要求,压实系数应≥87%。回填土区域外土堤回填宜与管侧回填同时进行，其回填宽度不宜小于。
回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。
在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于，留出管道接头处范围内不进行回填。
管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。
其它注意事项
消防水泵接合器和消火栓严格按照图纸和规范要求施工，位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
各类井室应符合相关规范的要求，井盖应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
因现场标高不统一，因此沟槽开挖深度以现场实核为准。
经核查现场道路下预留套管标高等不一，因此部分部位需要增加弯头返弯。
六、管道系统水压试验和冲洗消毒
试验前准备工作
管道强度及严密性试验以水为介质，采用水压试验法。强度试验压力为，严密性试验压力为。
管段压力试验以东或西侧水表井为进水口，以内外圆环及东西方向市政给水来划分，将系统分为四个管段进行顺序施工和压力试验。
压力试验前按照规范、厂家要求及现场情况等进行以下准备工作：后背堵板及支撑的安装；进水管路、排气孔及排水孔的安装；加压设备、压力表的安装；排水疏导路线的选择；安全措施的落实等。
支撑应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
当采用弹簧压力计时，其精度不应低于级，最大量程宜为试验压力的～倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前进行校正。
水泵、压力计安装在试验段低点的端部（水表井处）与管道线相垂直的临时进水管上。
试压管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。在已设置的这类附件前设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开启。试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
水压试验
管道灌水应从低点缓慢灌入，灌入时在试压管段的高点管顶及管段中的凸起点设排气阀排除管道内的气体。
管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。
管道升压时，管道内气体应排除。升压过程中，如发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢，应重新排气后再升压。
试验时采用分级升压，每升一级应检查后背、支礅、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。水压试验时，严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷。遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管道内压力，可向管内补水。若无上述情况，可判定为合格。
强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密试验。
如果在保持恒压前1h内出现压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的试验压力；在恒压的后1h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量，且该渗水量不能大于允许渗水量。
管道冲洗和消毒
管道试压合格后，在竣工验收前应进行冲洗消毒；冲洗消毒时甲方、监理等须到现场对冲洗消毒情况进行监督和确认。
冲洗水应清洁，浊度应在10ntu以下，流速不得小于s。必须进行连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。冲洗时应保证排水管路畅通、安全。
七、质量保证措施
HDPE管道为新材料且无相关规范规程和施工经验,所以管道安装前由厂家提供该管道的施工工艺, 同时派技术人员到施工现场确定施工方案的现场可行性;
在管道安装前由管道厂家技术人员对我方施工工人进行操作培训并合格,同时要求厂家的专业技术人员现场跟踪施工,以便能及时发现并处理问题;
施工过程中施工队必须设至少一名专职的质量检查员，对每道工序的施工质量进行认真的控制，进行检查、监督，确保良好的工程质量。
管道压力试验及最后的冲洗消毒，必须及时找业主、监理认真检查，保证管路的严密性及合格的水质，保证系统正常合格的投入使用。
八、安全及文明施工措施
新进场的施工人员必须经过三级教育，考试合格后持证操作。
班组长必须组织施工人员做好每天的班前交底，认真学录，有签字。
施工时必须戴好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁在施工现场大小便。
施工用电时，必须由专业持证电工接拉电源线，严禁非电工乱拉、乱接线。电源线必须按要求拉设，不得在地上