真空干燥箱再确认方案及报告.docx

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真空干燥箱再确认方案及报告
文件编号：VOL-FOR-016 双金属温度计
WSS，∮100
0-150℃
是□ 否□
真空表
～0MPa
是□ 否□
安全阀
A27W-10，
Dg1/2″,
～
是□ 否□
确认结果：
检查人： 日期： 复核人： 日期：
安装综合确认
序号
确 认 内 容
检查结果
1
安装位置符合工艺设备平面图的设计要求
2
罐体垂直，安装牢固
3
设备系统内管件阀门联接牢固，密封可靠
4
箱体上各紧固件安装牢固，密封可靠
5
箱上真空表、压力表等配置安装齐全，方向合理，便于观察，方便操作，玻璃镜面完好
是□ 否□
6
蒸汽管路及其阀门、压力表安装规范，操作方便
是□ 否□
7
蒸汽冷凝水管道、管件安装规范，操作方便
是□ 否□
8
配套排污、放空阀门、管道安装规范，操作方便
是□ 否□
9
管道标识齐全、清晰、牢固
是□ 否□
10
36V低压视灯安装规范，观察清晰
是□ 否□
11
真空泵：
，水平校准，基座固定无松动
，漏电保护，电缆安装规范
，符合规范
、排水管安装规范
是□ 否□
12
蒸汽管、真空管试压检漏符合要求
是□ 否□
确认结果：
检查人： 日期： 复核人： 日期：
.运行确认
在完成设备安装确认后，根据设备标准操作程序对设备进行部份或整体空载运转，来确保该设备能在要求的范围内准确运行并达到规定的技术指标。
序号
确 认 内 容
确 认 结 果
1
低压视灯送电，开关灵活，观察清晰
是□ 否□
2
设备经清洁、并装好所有管道与电源。关紧门。要求无漏风
是□ 否□
3
打开进汽阀，打开疏水阀、关闭冷凝水阀和排汽阀，要求进汽压力可调
是□ 否□
4
开启真空泵，正常，要求真空度可调
是□ 否□
5
设定加热温度，要求温度显示正确
是□ 否□
6
按真空干燥箱操作程序操作，各仪表显示正常，无异常现象。运行稳定可靠
是□ 否□
确认结果：
检查人： 日期： 复核人： 日期：
.性能确认
在运行确认符合要求的情况下，放入热电偶测定实际温度值与显示值存在的差别，并用实际生产情况负载试机进行性能确认，以证实该设备完全符合实际生产工艺要求。
确认项目及相关标准
性能测试步骤一
操作步骤
测试内容
工作状况
放入热电偶不少于9只
（见放置示意图）
热分布再验证（不少于3次）
4
3

2
5
1
5
6
9
8
7

9点检测热分布示意图
热分布确认结果： 标准：温差不超过3℃
温度℃ 测点
次数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
热分布确认结果：
检查人： 日期： 复核人： 日期：
性能测试步骤二
操作步骤
测试内容
工作状况
按真空干燥箱操作程序操作。放入断血流浸膏，检查干燥后浸膏水份及各点误差。
1干燥后水份标准
2水份值间的相对偏差小于5%
水份检验结果：
取样点
项目
上
中
下
左车
右车
左车
右车
左车
右车
水份%
1小时
2小时
3小时
4小时
5小时
三批断血流浸膏真空干燥总结记录
品名
批号
生产日期
标准
检测情况
操作者
复核者
性能确认结果：
检查人： 日期： 复核人： 日期：