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漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法
漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法
 
 在使用漆雾凝聚剂的过程中，如果遇到问题应该怎样解决呢？
一、漆渣上浮不完全
，若不当，更换加药点。
，分散在水中；中和漆雾外层电荷的同时使漆雾凝聚，凝聚粒子之间通过相互碰撞而粘结成絮块，再由高分子絮凝剂吸附架桥结合成更大的絮凝物[6]。
漆雾凝聚剂在现场使用的效果往往受到很多因素的制约，需要在长期应用观察的基础上具体问题具体分析，逐步解决。这就要对漆雾凝聚剂的相关技术背景、使用环境及流程等有充分的了解。
2 如何正确判断漆雾凝聚剂效果
漆雾凝聚剂效果一般从渣、水、泡沫、气味等几个方面判断。
(1）漆渣：粘性应尽量小，综合外观评级至少为3～4级（漆渣为颗粒状或细沙状）。
(2）水：在Eisenmann旁流除渣装置中，除渣前及投加B剂之前应为油漆高度分散的浊水，加入B剂除渣后的水应尽量清，水质评级中至少为3级（略浊）。
(3）泡沫：水池中泡沫的高度应适当，不得明显高于同条件下只含药剂的水所产生的泡沫高度。泡沫过高，说明漆、水分离效果不佳。
(4）气味：规定的运行时间内，不应产生明显的不愉快气味，气味表明水系统存在霉变、细菌等微生物危害，也可能是漆、水分离不佳引起的，但漆雾凝聚剂的使用不会产生刺激性的气味，大多数漆雾凝聚剂中都加入抑菌剂。
3 影响漆雾凝聚剂作用效果的因素
（1）漆的种类。虽然目前尚未找到树脂类型与使用效果的相关性，但已经知道，漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。不同极性的油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。
（2）pH值或碱度。已经知道，适当的碱度或pH值有助于油漆的失粘。pH值过高，油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝，过低则无法完全破坏。，循环水的运行中控制非常重要。
（3） 喷漆房工艺及漆渣后处理工艺。常用的喷漆房工艺主要有水洗式、水帘式、水帘-水洗式、水旋式、文丘里式等几种类型，常用的除渣方式主要有刮板式、离心式等，喷漆房工艺，循环水流量、流速、除渣方式等都会影响使用效果。
（4） 水化学因素。水中的杂质，如硬度，会影响油漆分散粒子的大小，从而影响失粘，所以硬度应尽量小。喷漆过程中引入的杂质，如溶剂尤其是非极性溶剂，能明显降低水对漆雾的吸收能力。
（5）漆雾凝聚剂投加量及投加方式。投加过小，凝聚效果不理想，过大则有分散作用，不产生凝聚。不同的喷漆房油漆吸收工艺要求不同的最佳投加方式，需要在实际运用中摸索确定。
（6） 微生物因素。循环水中有机物浓度很高，循环水的运行条件又适于微生物繁殖生长，如不小心控制，微生物的滋生对漆雾凝聚剂的使用效果有负面影响。气温高时应定期投加杀菌或抑菌剂。
对漆雾凝聚剂使用效果的影响往往是上述因素综合作用的结果，因此显得错综复杂，难以得出准确的结论。所有因素中，药剂的投加量、pH值或碱度是最重要的因素，现场调试一般围绕这两个因素展开。
4 系统的调试与调节应注意的问题
用户水系统的软硬件设置一定、采用的药剂品种一定时，漆雾凝聚剂处理的效果主要取决于药剂的投加量、A剂、B剂投加量是否协调及pH值的控制是否得当。系统发生异常时，也往往与这几个因素有关，当系统异常时，应作如下的观察验证