4#厂房竣工验收评估报告.doc

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招商物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程项目4#仓库
竣
工
质
量
评
价
意
见
报
告
编 制 人：　　 　 　
审 核 人:
审 批　人：
湖北中南工程建设监理公司
２０13年5月检验情况
(1）钢筋对焊机、切割机、调直机、现场临时配电箱、锤击桩机、２５t汽车吊等设备进场前提供产品合格证书。
(2）工程上使用的计量和测量仪器提供产品合格证书和校验报告。

对进场的成品桩进行检查验收,对管桩的桩长、规格、型号、壁厚、端头情况及外观质量进行全面检查,不符合要求的管桩严禁进场。管桩进场后，对成品管桩请有检测资质的检测单位进行了破坏性检测,质量合格。
桩基施工过程中,对桩身垂直度、桩位及桩的锤击数（总锤击数及最后收锤锤数)进行严格控制,以确保工程桩进入设计持力层大于1m;桩尖的加工制作按照管桩施工规范进行施工。
(3)桩端持力层全部都经勘察单位现场鉴定,均确认达到了设计要求,并在监理的监控下,桩端进入持力层的深度都大于或等于设计所要求的深度。

　 　基础土方开挖时,要求按规范和专项方案要求进行施工。在开挖时要求施工方按照方案进行放边坡,并在机械开挖至基础基底标高上约3０cm停止,然后进行人工清槽,并要求基坑按要求放坡,保证边坡稳定性和安全,并做好基坑排水工作。
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　（1）要求模板及其支撑体系的承载力、刚度和稳定性必须满足设计要求及安全规范规定,模板拼缝必须严密,避免漏浆,同时要求模板接头处必须平整，保证砼成型后外观质量满足设计要求。
（2）复核基础柱、基础梁模板施工是否符合规范要求，对基础梁、基础柱的截面尺寸、标高、轴线进行复核,确保砼成型尺寸符合设计要求。

（1）督促施工单位加大自检力度,坚持跟班检查钢筋制作、焊接、安装质量，保证钢筋直螺纹连接的质量及钢筋的锚固长度、搭接长度、钢筋接头位置等构造要求符合设计及施工规范规定。
(２)监理工程师不定期巡查，对钢筋的制作、焊接、安装进行严格控制,检查过程中发现问题要求施工单位及时整改,经复查符合要求后方同意进行下道工序施工。　

　(1)本工程结构砼采用商品混凝土,工程开工前监理部对商品砼生产厂家资质进行了审查,并对砼公司进行了实地考察。
(2)每次混凝土浇筑前,商品砼运输车进场时监理人员都要求其提供原材料检测报告及配合比单，同时查看混凝土的粘稠度及做坍落度试验,确保混凝土半成品质量符合设计要求。
　(３)砼浇筑过程中，监理人员进行全过程旁站监理，严格控制砼供料、振捣、浇筑质量,同时要求施工单位安排专业钢筋工、木工及水电工跟班看护相应工种的施工质量，发现问题及时整改,并按照规范规定要求施工单位留置同条件及标准养护砼试块,旁站监理人员作好旁站监理记录,如实反映砼浇筑情况。
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（4）砼浇筑完毕后，要求施工单位必须安排专人用毛毯进行覆盖,防止砼表面开裂。


　 　 对钢板的品种、型号、规格、尺寸、数量必须符合订货定尺清单要求,检查材料出厂合格证、质量保证书、炉批号和试验报告。连接材料(焊条、焊丝、焊剂)、涂料均应具有出厂质量证明书,并应符合设计及国家现行标准要求。
２．、号料及切割
放样和号料根据工艺要求预留制作安装时的焊接收缩余量及切割、刨边、铣平加工余量。制作单位使用的计量器具,必须经法定计量单位鉴定合格、有效期内,方可使用，并与土建、安装单位统一用尺。放样、号料允许偏差符合设计及国家法律法规的要求。机械剪切的零件，剪切线与号料线偏差不得大于+,，断口截面不得有裂纹。

钢构件制作组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序在工艺中予以明确。组装焊接处连接接触面及沿边缘30-５０mm范围内铁锈、毛刺、污垢应清除干净(在组装前清除干净);需拼焊的板材需在组装前进行;构件整体组装需在零部件组装、焊接、矫正后进行。
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首件构件组装完成,经检验合格后方可继续批量组装。
．４钢结构焊接
在制作工艺文件中，制作单位应对焊接规范作出明确规定。对钢板焊接边缘起坡口角度(参照GＢＪ81-９１附录二,并结合试验参数确定);打底焊方法、自动埋弧焊遍数、焊接速度、焊接电流、焊接前预热温度、预热区域、焊接顺序、消除焊接应力方法及变形措施等均应作出规定,必要时作焊接工艺评定,以确定工艺参数。在焊接中严格执行焊接规范,确保焊接质量。对焊接坡口及焊接