风机安装施工方案.doc

第一章编制依据
主要技术资料
《*******、**、**车间风机采购》招标文件
国家标准及施工验收规范
GB/T13470-1992 通风机系统经济运行
JB/T6887-2004 风机用铸铁技术条件
JB/T1028-2001 消防排烟技术条件
GB/T13467-1992 通风机系统电能平衡的测试与计算方法
JB1416-86《一般用途的离心风机和轴流风机》
JB/TQ502-86《风机和罗茨鼓风机产品抽样和等级制度》
GB2888-82《风机和罗茨鼓风机噪声测定法》
JB/TQ335-84《通风机铆接技术条件》
JB/T10213-2000《通风机焊接质量检验技术条件》
JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件
GB3235-82 《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》
GB/TQ1236-85《通风机空气动力性能试验方法》
JB/TQ334-84《通风机振动精度》
JB/TQ337-84《通风机转子平衡》
JB/TQ331-83《通风机包装通用技术条件》
JB8-82《产品标牌》
GB/T13274-91《一般用途轴流风机技术条件》
JB/TQ328-83《通风机叶轮超速试验方法》
JB/TQ338-84《通风机产品外观质量与清洁度》
GB10178《通风机现场实验》
-89《爆炸环境用防爆电气设备通用条件》
-83《爆炸环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”》
GB/T275-93《滚动灿承与轴和外壳的配合》
JB/T9069-2000《屋顶通风机》
JB/T8689-1998《通风机振动检测及其限值》
JB8523-1997《防爆通风机技术条件》
叶轮的平衡品质等级按JB/TQ337-84规定,检验。
振动检测及其限值按JB/T8689-1998
隔爆型电气设备“d”-83
噪声限值得,按GB2888-82
焊接检验,按JB/T10213-2000
通风机空气动力性能试验方法GB/TQ1236-85
通风机叶轮超速试验方法JB/TQ328-83
在规定的通风机全压或静压下,所对应的流量偏差为正负5%
或在规定的流量下所对应的通风机全压或静压偏差为正负5%
标准图集
《全国通用标准图集》(中国建筑标准设计研究所出版)
第二章工程概况
本工程为**、**、**车间风机采购安装工程。工程量祥见投标文件。风机类型为轴流风机、离心风机、屋顶离心风机、离心风机箱等。部分风机有防爆要求。
施工工期:30天(日历天数)
质量目标:保证分部工程交验合格率为100%,杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。
第三章施工组织


根据建筑结构施工进展情况,整体空调进度安排本着先分项系统后分部系统最后整体调试的方案进行。

基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装→找平、找正→试运转→检查验收     


本公司严格按ISO9002质量体系程序,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料及时供应和质量控制。
、品种、型号、数量、质量要求,经项目经理批准后,送交公司综合计划部。
,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料、品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及到货日期,送交供应部。
,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到场。对特殊材料应及时组织对生产单位的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。
,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。
,必须有施工员开具的材料需用单。

本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备,所供应的材料来源均为经ISO9002认证的公司的合格生产单位,均为国内外大型企业,都有多年的业务关系,能充分保证原材料的