铣工实习报告
2022铣工实习报告1
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各x学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过xx地实践xx作,将有床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的潜力;已到达实习目的。
2、铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。
3、我们明白了铣工的主要资料为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
4、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
5、铣工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要好处有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手潜力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特性长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就必需要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,男同学帮忙女同学、动手潜力强的同学帮忙动手潜力弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。
7、在实习过程中我们取得的劳动成果——精致的螺母、螺钉等。这些以前让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9—it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我信任,随着技术日新月异的发展,铣削加工必需会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。
四、实习心得
在实习期间我有很深的感受,很感谢校内能给我们带给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简洁的拆装,都须要我们细心视察,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了很多,很多在校内驾驭不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。此刻我的工作已经找好了,毕业后就要去参与工作了,干脆由校内走进单位,由于之前我实习的已经很精彩了,我信任在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的好处——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
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实习目的:
1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。
4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较困难的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加
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