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空压机安拆方案
中国水利水电第一工程局有限公司滇中引水项目部 1
目 录
中国水利水电第一工程局有限公司滇中引水项目部 1
空压机安装与拆除方案
编制依据
《水利水电建设工程验收规
基础验收放线
基础交接：基础面上应有明显的标高基线、纵横中心线及设备轮廓线。
外观检查：基础面不得有裂纹、蜂窝、露筋及孔洞等缺陷
技术参数：
项次
1
2
3
4
5
6
7
检查项目
基础坐标
基础标高
形体外观
预留螺栓孔深度
中心位置
孔壁铅垂度
预埋螺栓
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中心
允许偏差
±20mm
﹣20mm
±20mm
+
20mm
±10mm
+
10mm
+
2mm
开箱检验
设备开箱检查应由安装与建设单位有关人员共同参与，按下列项目进行检查，并做好相应记录。
箱号、箱数以及包装情况；
设备名称、型号和规格；
装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
设备有无缺损件，设备表面有无损坏和锈蚀等；
其他需要登记的情况
设备就位
根据空压机单台排气量与总安装容量，配备与之对应的吊装设备。施工时以空压机底座为基准进行安装。安装时以纵横中心线为基准，将设备吊运至提前在平台基础上画好的设备轮廓线。
在吊装运输过程中必须绑扎牢固，运输吊装过程中注意保证安全和平稳，以及设备连接部位的保护，防止损坏变形；
空压机其他配套部件就位同样采取空压机就位的安装方法，并根据实际情况做相应调整。
设备找平找正
通过调整顶丝或铁垫，调整下部底座与上部框架的各连接板顶面标高，其偏差应调整至±5mm。再通过框架底座的机组接触面上放置水平仪，检查并调整机组水平度，，实际施工时应尽量将水平度调整至允许偏差值
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。
机组找平找正检查合格后，即可对地脚螺栓孔灌浆，灌浆前保证螺栓孔内清洁干净，灌浆过程中时刻观察螺栓是否保持垂直，灌浆后做好养护工作，在此期间避免螺栓受到震动或碰撞。
地脚螺栓孔灌浆层强度达到设计强度75%以上时，方可拧紧螺栓，然后对设备进行找正找平复查，检查合格后进行二次基础灌浆，并做好养护工作。
设备清洁检查
基础强度达到要求后，对空压机各个附件进行清洁检查，对系统内各个附件按设备技术要求规定进行严密性试验，确保无渗漏现象。
各组件间的间隙应符合设备技术文件的规定，设备内部排管路应通畅，管接头应装配牢固。
各处连接螺栓、紧锁装置均应拧紧和锁牢。
初步试运转
试运转前同样对空压机进行检查，所有附件均无问题后发动空压机。
检查各仪表和电气设备应正常运转，冷却系统应符合运转要求；
进排管路应保持通畅，各级安全阀其动作应灵敏可靠；
设备运转应无阻滞卡顿现象。
无负荷试运转
初步运转后进行无负荷试运转。
将各进、排气阀拆下，启动冷却系统、润滑系统、其运转应正常；
启动空压机，检查各部位无异常后，再依次运转5min、30min、2h以上，运转过程中各部位温度应符合设备技术要求文件规定；
运转过程中各部件应无异常声响，各紧固件应无松动。
负荷试运转
无负荷运转无异常后进行负荷试运转。
应安装空气滤清器，并逐级安装进排气阀，完成后启动空压机进行逐级吹扫，直至排气清洁为止；
吹扫完成后检查进排气阀，如无损坏，清洁干净后安装复原；
进行升压运转，升压运转程序、压力、时间应符合设备技术要求，升压时应逐级升压，上一级压力运转无异常现象后方可进行下一级升压运转。升压时设备运转状态应保持稳定、无卡顿阻塞现象；
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运转过程中设备的各部件温度、排气温度、排液温度均应符合技术文件规定，冷却系统应运转正常；
负荷运转结束后，应对过滤器进行清洗和更换润滑油。
资源配置
主要施工机具
编号
1
2
3
4
5
6
名称
吊车
拖车
千斤顶
手拉葫芦
电焊机
切割机
规格
60T
30T
16T
5T
数量
1
1
6
2
1
1
备注
倒运吊装
倒运
就位
就位
日常维护保养措施
严格按照空压机安全操作规程进行操作；
空压机每次运行之前应检查各仪表运转是否正常，各联结部件是否连接牢固，安全防护装置及安全附件是否齐全完整，电机及控制设备是否安全可靠；
空压机运行时还应注意润滑油是否充足，冷却系统是否运转正常，各设备运行时温度是否在正常，各个部件是否存在异常声响；
长期运行空压机，应定期清除散热