FA326型并条机产品说明书.docx

目录
1概述 2
2主要规格： 2
.机器结构： 5
工艺计算： 8
机器的安装与调整：9
开机前准备 13
机器的操作运转16
选用件及用户自理件： 22
机器的维护保养24
随机供应技术资料28
传动系统图 295 1
① 5001
4780
2200
10151
中600
5155
2600
1015
①500
6 500
5040
2200
1300
中600
5440
2600
1300

3.


本机可配国产BYD-S或进口 USTER-USG调匀整装置，其使用说明 另附并随机供用。
机器结构：
本机由机架、车头车尾传动、导条、电动机、吸棉箱、压辐、圈条、 牵伸、加压、清洁、自动换筒、匀整平台、匀整检测、差速箱等十六个 部件及自调匀整系统组成。（有自调匀整的机器） 主要结构特点：
机架稳固，刚性好，机架由车头、车尾下墙板、车面、底盘组成框架结构 如图3-1所示。
1__1
—
—
J
图3-1机架结构示意图
1.）车尾罩门2.）车尾传动箱3.） 车面4.） 车尾下墙板5.）底
盘6.） 车头罩门7.） 车头传动箱8.） 清洁罩9.）车头下墙板
运转平稳，传动精确，噪声低，能消除由于开关车造成的粗细节，给纺
纱质量提供保证，主传动齿轮于车头齿轮箱内，实行油浴。
（见传动系统图3-4）
牵伸机构：
采用三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸型式，棉网先经后区予牵伸， 然后进入主牵伸区（前区），压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的 作用，从而有利于提高牵伸质量。
牵伸下罗拉均有螺旋形沟梢使之运转平稳并有利对纤维的控制。
下罗拉采用螺纹连接，并由导孔导柱控制同轴度。
下罗拉轴承采用滚针轴承，运转平稳并装有油嘴，润滑方便。
上罗拉包覆层采用丁睛橡胶，随机供应成品，上罗拉芯轴用轴承钢 制成。
牵伸n、加罗拉车头、车尾眼分开传动，以适用于自调匀整的结构要 求。
图3-2牵伸机构示意图
加压机构：
采用弹簧加压，弹簧选料合理，制造精心，质量稳定，加压可靠， 使用寿命长，加压力不需调节。
压辐机构：
压辑采用阶梯形式，，回转 端采用滚动球轴承，用弹簧加压，结构简单， 开关自停。堵斜管采用光电自停，灵敏度可调节。
上下圈条机构：
圈条盘采用曲线斜管适应高速， 用超轻型滚动轴承和同步带。下圈条传动通过两组V带轮传到地轴。
导条机构：
采用高架积极顺向喂入，车头眼、车尾眼分别由平皮带单独传动各 导条罗拉，棉条经由导条罗拉积极喂入，借助分条器将棉条在导条罗拉 上排列成行。
便，减少了意外牵伸，不积飞花，有利于提高棉条质量。

真空吸尘及上下清洁装置：
真空吸尘由吸棉箱（包括风机电机、风翼轮等）和风道（或风管）等成。
上吸风将清洁绒带上集拢的花衣经大清洁罩内的吸口吸入，再通过
风道吸入吸棉箱。
下吸风通过位于牵伸区下方的吸风斗将飞花等吸入再通过风道吸入
吸棉箱。
吸棉箱的总风量和各吸口风量均可调，以满足不同品种对风量的需 求。
上清洁采用回转绒带揩拭上罗拉，下清洁采用往复摆动皮圈揩拭下
rnzr不上
罗拉。
图3-3吸风示意图

自动换筒装置：
设有自停和手动两种动作选择开关。由单独电机传动，经三角皮带 传至减速器后传动链条带动推杆，换筒配有定向停车控制，并设有缺预 备筒检测装置和送筒到位检测装置。换筒前停机，圈条盘出口应调整到 位，利用断条。如条子定量和条筒定长或品种变化，需重新调整圈条盘
出口位置。
：（另有单独详细说明BYD自调匀整控制系统操作说明） 该BYD-S自调匀整控制系统具有同USCf同的操作性能，采用整体检 测、主牵伸区匀整的方式， 备乌氏特公司的US现匀整系统。
：
、车尾眼的变换 轮分别位于车头、车尾大罩门内。
总牵伸倍数应按在自调匀整不工作情况下能满足工艺设计定量时的 牵伸倍数来调定。自调匀整装置可以进行微量调节，但不宜过大，以免影
响纺纱质量。
4工艺计算：
产量计算：（参看图3-4传动系统图）
紧压罗拉输出速度V:
式中：
n XA X60 Xnt °
V = n （米/秒）
B X60 X1000
n —电动机转速（转/分）
B一主轴同步带轮齿数。