地下连续墙施工工艺.ppt

地下连续墙施工工艺
深基坑支护形式
1、排桩或地下连续墙
2、水泥土墙
3、土钉墙
4、逆作拱墙
排桩和地下连续墙的适用范围
组成：维护墙、支撑、防渗帷幕等
排桩：钢管桩、预制混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、加筋水供给能力等条件确定，一般槽段长度为3-7米。
挖槽过程中，应始终保持充满泥浆。泥浆的使用方式，应根据挖槽方式的不同而定。使用抓斗挖槽时，应采用泥浆静止的方式。使用钻头或切削刀具挖槽时，应采用泥浆循环方式。槽内泥浆面必须高于地下水位1米以上，。
槽段开挖的质量标准
序号
项目
单位
质量标准
1
垂直度
%
≯1/300
2
槽深
㎜
+100~200
3
槽宽
㎜
0~+50
4
沉渣厚度
㎜
≯100
抓斗挖槽设备
多钻头成槽机
导杆液压抓斗挖槽机
泥浆的配置和使用
泥浆的作用：维护槽壁的稳定，防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。
泥浆的成分：膨润土、水和加重剂、堵漏剂、增粘剂、分散剂等掺和物。膨润土是一种颗粒极其细小，遇水显著膨胀，粘性和可塑性很大的特殊粘土。其水深液具有触变性，渗入土壁能形成一层透水很低的泥皮，维护土壁的稳定，防止槽壁坍塌。掺合物用以调整泥浆的性能，使其适应多种情况，提高工作效能。
场地要求：应设置足够施工使用的泥浆配置、循环和净化系统场地。泥浆池应加设防雨棚。现场应有足够的泥浆储藏量，以满足成槽、清槽需要以及失浆时应急需要。
新泥浆配制需严格按照配合比，各项指标经检验合格后，静置24小时以后放可投入使用。置换后的泥浆进展测试，不合格的废浆外运丢弃，技术指标符合质量的循环使用。
泥浆配置、管理性能指标
序号
项目
新拌泥浆
循环泥浆
试验方法
1
比重
-
＜
比重计
2
粘度
20-24s
＜25s
500ml/ 700ml漏斗
3
失水量
＜10ml/30min
＜30ml/30min
失水量仪
4
泥皮厚度
＜1mm
＜
失水量仪
5
稳定性
100%
--
500ml量筒
6
PH值
8-9
8-14
PH试纸
清底换浆与施工接头处理
清底换浆作业可以在挖槽完毕后立即进展，也可在灌注混凝土之前进展。主要工作是去除槽底沉渣，测定槽内泥浆指标和沉渣厚度，只至符合设计标准要求。清底换浆应注意保持槽内始终充满泥浆，以维持槽壁的稳定。
地下连续墙的接头施工质量直接关系到其受力性能和抗渗能力，应在构造设计和施工中高度重视。施工接头应能承受混凝土的侧压力，%，并采取有效措施防止混凝土绕过接头管外流。施工接头可用钢管、钢板、型钢、预制混凝土、化学纤维、气囊、橡胶等材料制成，其构造应便于施工。
钢筋笼的制作与安放
地下连续墙的钢筋笼根据地下连续墙的配筋图和单元槽段的划分来制作，最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备能力限制，需分段制作在吊装时再连接，钢筋接头连接可用电焊接头或套筒接头等。
钢筋笼应具有必要的刚度，在吊放钢筋笼时，应对准槽段中心，并注意不要碰伤槽壁壁面，不能强行插入钢筋笼，以免钢筋笼变形或槽壁坍塌。
为确保混凝土保护层厚度，可用钢筋或钢板定位垫块或混凝土垫块焊接在钢筋笼上，在每个槽段前后两个面应各设两块以上，其竖向间距约5米。
钢筋保护垫块
钢筋笼吊点设置
钢筋笼吊放
水下混凝土灌注
地下连续墙的混凝土是 在护壁泥浆下灌注，须按水下混凝土的方法配置和灌注。
水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并根据需要掺加外加剂。
导管使用前应水密性实验，-。浇注过程中，。宜尽量加快混凝土的浇筑速度，一般混凝土面上升速度不宜小于2m/h.
混凝土初凝后即应上下活动接头管，每10-15分钟活动一次，-4小时开场抽拔接头管，在混凝土终凝时〔7-8小时〕全部拔出。
接头管〔锁口管〕
液压千斤顶
混凝土浇筑
提接头管
板式支护构造——地下连续墙
上海地铁曲阳路站： 开挖深度18m，4道钢支撑〕
地下连续墙的构造要求 。 Ⅱ级钢筋，直径不宜小于20mm。构造钢筋可采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋，直径不宜小于14mm。竖向钢筋的净距不宜小于75mm。构造钢筋的间距不应大于300mm。单元槽段的钢筋笼宜装配成一个整体；必须分段时，宜采用焊接或机械连接，应在构造内力较小处布置接头位置