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可折叠灯罩设计说明书
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目 录
一、前言 2
二、设计的产品剖析说明 3
三、市场调研剖析 4
四、派样图设计及其资料计算 10
五、各加工工艺的实质操作程 1
2、色彩
为达到简洁的成效，我的设计主体采纳银白色，喷绘成银白
人忽视。也能够在上边手绘，让等罩看起来不那么单一。
材质
资料是构成家具的物质基础， 在资料方面，我采纳了铁棒
和铁丝。铁丝的柔韧性特别好， 质量轻巧特别合适灯罩造
型，铁棒就构成支架有很好成承重能力。
连结方式
在连结上我们采纳的是轴套的外连结的方式，这样能够使
我们这个可折叠灯罩能 180°的上下转动和缩短， 360°的自
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由左右转动因此这个连结方式的很好的。
三、冲压工艺方案确实定
工艺方案
该制件包含落料、拉深、冲孔、切边四个基本工序，
初步选定有以下几个方案
方案一:
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落料、拉深近似锥形件复合—二次拉深成尺寸要求—冲孔、切边复合。
方案二：
落料、拉深成近似锥形件复合—二次拉深成尺寸要求—*—冲孔3*、切边复合。
冲压工艺方案剖析
方案一：
工艺1：落料，下料尺寸φ130mm*1mm。拉深成近似锥形件。
工序2：二次拉深成锥形件尺寸要求。
工序3：、2*、3**，生产效率高。可是因为凸模安装不方便，且可能影响孔的公益性，故不采纳方案一。
方案二：
工序 1：落料，下料尺寸 φ130mm*1mm。拉深成近似
锥形件。
工序2：二次拉深成锥形件尺寸要求，：冲孔2*、3*，切边。
工序较少，全部小孔同一工序冲裁出，能保证孔的工艺
性，生产效率高。且凸模制造安装方便，故采纳方案二。
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四、派样图设计及资料利用率计算
排样搭边查文件（1）表2-13得：工件搭边a=，侧面搭边a1=
条料宽B=130+2*（1+）+-=
资料利用率：查文件（ 1）公式2-21确立能否使用压边
圈：
依据毛坯相对厚度100t/D=100x1/130=【1】表4-18可知不用压边圈。
依据 毛坯相对厚度 100t/D=
拉深件相对高度 h/d=50/70=<
锥形件大端与小端直径差为
70/40-1=
可知该制件为中等深度拉深件，需先拉成近似锥形，
再拉深成型。
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五、各加工工艺的实质操作程
我们这个可折叠灯罩固然简单、便利可是仍是要很多的
部件要去加工，也有好多的加工工艺要进行的。
铁丝灯罩的加工工艺
序号
工序名称
工序内容
机床
工时
1
手工
获取所需要
30分钟
的各铁丝
2
手工
将各铁丝进
20分钟
行初步加工
3
焊接
将各加工好
点焊机
20分钟
的铁丝进行
焊接
4
焊接
外加焊接一
电火花焊
20分钟
个连结杆
接机
各工艺进行时的工作图片
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手工对铁丝进行办理。
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使用点焊机，使铁丝之间焊接，初步构成台灯灯罩的基
本形状。
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在铁丝灯罩上外加一个连结棒
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