地基压密注浆施工方案.docx

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地基压密注浆施工方案
1#飞机总装中心
基础地基加分二次，间隔3小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行跳打二次注浆。最终加固效果可通过复打注浆进行调整确保加固后地基承载力。
3、注浆压力为外部围幕，中间部分，根据地层变化可适当进行调整。
4、注浆流量根据规范要求为7-10L/min。
5、注浆水泥用量：
根据设计要求加固后地基承载力标准fk不小于120Kpa；参照类似工程实例，考虑溢浆和现场情况实取50Kg/m。先试桩，根据静载试验结果，再调整水泥用量。
四、施工方法
根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头注浆花管，定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。
成孔采用注浆花钢管用振动器压入土层至设计深度,如遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。
注浆顺序:注浆先注外围2排孔，作为围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应隔孔跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
注浆参数：注浆水泥量50kg/m,水灰比1:,注浆压力拔管速度。
注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查对照，防止漏注浆。
注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
注浆机械采用SYB50/50-Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，，经常清洗干净防止堵塞。
单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。
注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。
注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设积水坑，及时排水，保持场地无积水。
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。）
3、施工用水为饮用自来水，水泥为普通硅酸盐水泥级，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吸浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、机械设备，器具组织安排如附表
六：安全文明施工措施
加强现场安全管理，工人进场前进行安全交底和安全培训，现场建立安全制度并严格执行。
施工前专职电工检查机电器具线路是否完好，漏电保护装置是否灵敏可靠。
操作工人施工时必须穿戴规范。
施工现场整洁，文明，与相邻施工单位友善共处，不发任何事端。
七、项目管理机构
施工管理人员网络图
基础地基加固工程项目经理部
项目副经理：刘庆明
项目经理
机修：刘
勇
机修：吴
勇
压杆：刘
勇
拌
浆：胡
伟
队
长：徐
锐
试验员：杨晓霞
安全员 ：
唐克圣
质检员：夏家庭
技术员：崔可攀
项目技术负责人：
施工队长：
八、机械设备安排表
器 具 名 称
数 量
经 纬 仪
1台
注 浆 机
2台
水泥浆搅拌机
2台
振 动 台
4台
水 泵
2台
起 锚 器
4台
注浆钢管，高压管，配电照明
器具及其它工具配套齐全
九、施工进度
根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械，人力，资源，必要时加班加点，保证按期完工。根据本工程情况与有关班组配合施工，待基础开挖至设计标高，压密注浆施工班组即开始施工，总工期为15天（不含试桩）（附表一）
十、质量验收
待注浆结束后28天混合土强度达到设计值后即可进行验收，采用静载荷试验和静力触探试验进行检查验收。验收标准按GB50202-2002规定执行。
十一、施工工艺流程图
测量定位放样
振动沉孔
不通 引 孔
沉 管
沉 管
注 浆