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6S管理实施细则
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一、 推行6S的意义和目的
6S治理是现场治理的基础，6S治理水平的高低，代表着治理者对现场 治理认识的高低，这又决定了现场治理水平的高低。录在专门项内、将不符合标准的每违反一次扣1分、罚款10元。
违反次与实得分 合计
四、6S治理考核方法
依据6S检查表发觉职员违反上述要求中任一项，每次扣1-3分，罚款 10-30元，发觉同一项违例多次将该项扣完为止。关于严峻违例、屡犯者， 交由车间治理与部门主管共同商量，从严处理。
各车间治理或班组长每日不定期地对本车间的区域范畴进行检查纠 正。
在月底对每月巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间。优秀车间 将获得厂部颁发的“6S流淌红旗"，落后车间将挂红牌，并通告限期整改。
对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其车间主管能力进行 考核并上报最高治理层处理。
公司对各部门的6S成绩、将纳入公司业绩考核表进行治理。
公司将各车间实施“6S”之成绩将会作为各车间治理和职员在以后晋升, 薪金调整，奖金及人事变动的依据。
五、申诉制度
6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，若有任何人 认为不公之情形，可向总经理申诉。
确实核对过与检查标准不符合。
与6S小组不能和谐。
超出本部门权限无法解决的咨询题。
本实施方法经6S推行小组议定，呈送董事长核准后实施，末尽事宜随 时修正并公布。
六、6S推行手册
何谓6S： 6S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（Safety）六个项目，因这 六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为6So
6S的定义与目的：
整理
定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切 都不放置。
目的：将“空间"腾出来灵活运用。
整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不白费“时刻"找东西。
清扫
定义：清除场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：排除“脏污"，保持场所干洁净净、明明亮亮。
清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，坚持其成果。
目的：通过制度化来坚持成果。
素养
定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。
目的：提升“人的品质"，成为对任何工作都持认真态度的人
安全
定义：人人依规定行事，安全就有保证。
目的：保证全体职员生命和公司财产的安全，企业最大白费是事故, 最大的节约是安全。
3、推行要领
整理的推行要领（腾出空间来防止误用。排除现场杂）
对你的工作场所（范畴）进行全面检查，包括看得到和看不到的。
制定“要"和“不要"的判别基准。
不要物品的清除。
要的物品要调查使用频度，决定日常用量。
每日自我检查。
•因为不整理而发生的白费：
空间的白费。
使用货架或柜内空间的白费。
零件或产品变旧而不能使用的白费。
放置处变得窄小。
连不要的东西也要治理的白费。
库存治理或盘点花时刻的白费。
2、 整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。排除现场乱）
前一步骤整理的工作要落实。
需要的物品明确放置场所。
摆放整齐、有条不紊。