混凝土预制构件施工工艺.docx

混凝土预制构件施工工艺
1、围
为了提高构件厂的生产经营管理技术水平，确保产品质量完全，完全满足顾客要求，特制定本工艺文件。
本工艺文件适用于油田地面建设及工业与民用建设碌预制构件的生产。
2、引用标准
Q/HJY1101-200混凝土预制构件施工工艺
1、围
为了提高构件厂的生产经营管理技术水平，确保产品质量完全，完全满足顾客要求，特制定本工艺文件。
本工艺文件适用于油田地面建设及工业与民用建设碌预制构件的生产。
2、引用标准
Q/HJY1101-2000〈〈质量保证手册》
QSP1-20〈〈质量体系程序文件》
QSP35〈〈构件厂管理职责控制程序》
GB50204-2002〈〈混凝土结构工程施工及验收规》3、容生产准备阶段的控制生产准备的主要工作容和程序技术负责人委派资料员向顾客或公司技术科索取图纸或其他技术文件，并整理、装订、登记、保管、分发。
对比较复杂构件生产，技术负责人要组织车间技术员等有关人员进行图纸会审，发现存在问题与顾客、公司技术科或及时联系解决。
技术负责人负责将重点项目、特殊构件的技术要求向车间技术员进行技术交底；车间技术员向车间各生产班组长及有关工种进行交底。
技术负责人和车间技术员一起根据生产计划确定生产工艺及模板种类套数等，确定质量、安全、降低成本措施。
生产车间依据预算单向材料部门领取合格的原材料。

-根据工艺、工期确定模板种类套数-配料加工一组装。
a、模板选用材料的材质应符合有关的专门规定；
b、模板及其支架必须保证构件各部分形状尺寸和互相位置的正确；
c、模板及其支架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性；
d、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施；e、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合标准要求；
f、预制构件模板安装的允许偏差，应符合标准要求；
g、浇筑混凝土前，必须对组装后的模板进行认真的检查。
钢筋的流程作配料单-钢筋调直切断-预应力钢筋焊接、墩头、冷拉-弯曲成型-绑扎成型-入模组装。
a、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应按现行国家有关标准规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；b、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油污、铁锈等应在使用前清除干净；
c、预应力钢筋的冷拉必须通过试验确定冷拉伸长率；
d、钢筋焊前的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准的有关规定，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊；e、设置在同一构件的焊前接头应相互错开，同一截面接头数量应符合设计及规要求；
f、钢筋的绑扎接头应符合标准的规定；
g、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；h、钢筋绑扎完毕后，应按规定进行隐蔽工程检查，验收合格后方可施
工下道工序。
混凝土搅拌、运输（石、砂、水泥、水、外加剂）—计量—投料—搅拌—运输。
a、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收；b、混凝土浇筑时应严格按照配合比搅拌混凝土，混凝土原材料称量偏差、混凝土搅拌的最短时间应符合标准规定；
c、混凝土应以最少的次数和最短的时间，从搅