履带吊拆装装方案.docx

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履带吊拆装装方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
50 mm
宽度
2980 mm
高度
3130 mm
重量


×1
长度
12250 mm
宽度
2980 mm
高度
3130 mm
重量


×1
长度
12250 mm
宽度
2980 mm
高度
3130 mm
重量

重型固定副臂
长度
7360 mm
宽度
1490 mm
高度
660 mm
重量

鹅头架
×1
长度
2560 mm
宽度
1330 mm
高度
680 mm
重量

100吨吊钩
×1
长度
1965 mm
宽度
970 mm
高度
800 mm
重量

配重框架
×2
长度
2028 mm
宽度
2660 mm
高度
1965 mm
重量

车身压重框架
×2
长度
1990 mm
宽度
2560 mm
高度
730 mm
重量

10吨配重块
×46
长度
1700 mm
宽度
2400 mm
高度
400 mm
重量
10t
12m主臂根部×1→ 12m主臂臂杆×4→6m主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主臂顶节臂×1→7m风电杆头
2、编制依据
《QUY650履带吊安装使用说明书》
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
3、作业条件
： ×10m；组装扒杆时，场地大小必须满足110m×15m的面积，并将此区域内的场地清理干净，无任何障碍物。
、操作工及辅助吊车进入施工场地。
，组织相关人员进行技术和安全交底。
4、履带吊安装作业程序
主、副提升卷扬安装→主变幅桅杆安装→主机卸车→安装两履带→安装中心压重→安装尾部配重→组立108+7m标准风电杆头工况→安装电缆→穿绕钢丝绳安装大钩→臂杆扳起→负荷试验→交付使用
履带吊安装技术措施
，在主机两边分别铺设3块（3m*6m*)路基板。
注意： 四只千斤顶在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平。
cm时，确认无任何障碍时，平板车缓慢开出。
安装履带
履带吊点及安装图

（左右各一只），然后将2只10T的中心配重放在配重支架上；
安装机体后面20T的配重托盘1个，并固定好。
程中左右两边的配重数量差不大于2块。
5．4 主臂安装
。利用50t汽车吊将根部臂节安装到吊车主体上，安装过程中调节主臂根部的位置，防止其碰撞到中心压重，将臂根部销子对正销孔，操作动力销油缸使固定销伸出，压上压板拧紧固定螺丝，汽车吊回钩，将主臂根部节放置在专用铁板凳上。
用50t履带吊安装108+7m标准风电杆头工况：（按顺序组合：12m主臂根部→ 12m主臂臂杆×4→6m主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主臂顶节臂×1→7m风电杆头）；
安装主臂拉板。
穿绕大钩绳（配100t大钩，缠绕8倍率）。连接好其余的主臂扒杆并接好拉杆。注意要装好拉杆腰绳。
扒杆扳起进行负荷试验合格后投入交付使用。
履带吊拆除作业程序
清理现场——爬下主臂—拆除扒杆—拆除配重—收起履带—运输主机平板车就位—主机开上平板车。
履带吊拆除技术措施
。
将650t履带吊爬下扒杆，扒杆用事先准备好的道木搁置好，将起重钢丝绳收上卷筒，拆除钩头；依次拆除108+7m扒杆剩余四节（含杆根）扒杆时（拆除扒杆时，先用50t汽车吊吊住整体杆中间，然后用50t履带吊逐节拆除），开始拆除配重。配重拆完毕后再按照上面方法拆除剩余扒杆。（根据现场情况也可先把扒杆全部拆除然后再拆除配重）
。
，插好固定销。
机手控制操作板，将吊车自带油缸支起，然后用50t履带吊分别将履带装车拉到下一个机位。
，然后慢慢收齐油缸，让主机压上平板车最中间，然后用绳索固定。
8、质量标准
、装过