自动扶梯人行道大修工艺.doc

自动扶梯人行道大修工艺
BOAO ELEVATOR CO., LTD. BADT/GY-FT
14
自动扶梯、自动人行道 BADT/GY-FT
8
拆除梯级大链。
拆除梯级大链固定螺丝。
固定剩余梯级大链。
清理清洁导轨支架。
安装新的梯级大链导轨。
拆除之前固定剩余梯级的大链。
安装梯级大链固定螺丝。
安装梯级大链并调试。
为梯级轮导轨做上标记。
拆除梯轮导轨固定螺丝。
安装梯级并调试。
整机运行调整。
扶梯梯级轮子更换
主要工作顺序和步骤：
用检修走车的方法，拆下梯级。
用卡簧钳及拉码将梯级轮拆除。
安装新的梯级轮。
重复上述1至3的步骤，将扶梯的梯级轮全部进行更换。
通电试运行扶梯，确认扶梯运行正常。
BOAO ELEVATOR CO., LTD. BADT/GY-FT
9
扶梯下机仓部分大修内容：
下平台扶手带被动轮更换
主要工作顺序和步骤：
拆卸下部分的裙板，暴露被动轮。
将扶手带从被动轮上剥离。
拆除扶手带入口装置。
拆除旧的扶手带被动轮，
安装新的扶手带被动轮。
安装扶手带入口装置。
安装被拆除的裙板。
通电试运行扶梯，确认扶梯运行正常。
梯级回转导轨
主要工作顺序和步骤：
拆卸梯级。
拆除下平台。
拆除梯级大链并固定。
拆除回转部分导轨。
BOAO ELEVATOR CO., LTD. BADT/GY-FT
10
清理清洁梯级回转部分。
安装回转部分导轨。
安装梯级大链并调整。
安装梯级并调试。
整机运行调整。
相关的大修工艺控制要求：
相关的大修工艺控制要求：
扶梯护壁的更换工艺要求
在每个夹紧位置轻轻插入夹寸使之成为“V”字形。
在玻璃结合处应用两块夹寸。护壁板之间的空隙不应为1-4MM，并检查两块玻璃板的结合是否平行。
紧固夹紧座，夹紧力距MA =35Nm，用水平尺检测玻璃板是否垂直。
扶手带的更换工艺要求
张紧压带，调节包括2个弹簧夹板厚度在内的弹簧压缩长度：65¯lmm。
扶手带的初步张紧，水平段梯级数K型压缩弹簧的净长度为53±1mm，水平段梯级数M型和K型压缩弹簧的净长度为：48±1mm。
将夹板封条安装在夹紧型材上，夹紧封条的标准长度为6200mm，两边的最后一根夹紧封条必须现场截割。
BOAO ELEVATOR CO., LTD. BADT/GY-FT
11
内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6MM
梳齿板梳齿与踏板齿槽的间隙不应小于4MM
围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间距不应大于4MM，两边的间隙不应大于7MM。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板表面与围裙下端之间的垂直间隙大于4MM。当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相踏板之间的间隙不应大于6MM。在自动人行道过度曲线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8MM
护壁板之间的空隙不应大于4MM。
性能试验应符合下列规定：
在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%
扶手带的运行速度相对梯级、踏板式胶带的速度允许偏差为0~2%
空载向下运行，~。
电气装置还应符合下列规定：
主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。
配线应符合GB50310-、。
BOAO ELEVATOR CO., LTD. BADT/GY-FT
12
项目的质量，是项目使用价值的集中体现，只有符合质量要求的项目才具有使用价值，也才能交付使用，才能真正达到此次大修的目的，体现此次大修项目实践的真正意义。
项目的进度控制
考虑到此次大修项目的实践，是要保证正常运营的情况下进行的。由此，整个大修进度的控制主要