冲床正确操作方法.docx

木炭机知识 冲床应该如何正确操作 ，掌握设备的结 构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常在该空档 处加塞木块。
涂色
（1）涂色的目的使划出的线条清楚。为了使划出的线条清 楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。
（2）划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶 液在其中石灰水加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表 面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶液（在酒精中加漆片 和紫蓝颜料配成）和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。也 可在工件上涂粉笔墨汁等。
（3）.选定划线基准划线基准就是划线时的起始位置。也 就是划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置时所依据的 点、线或面。
（4）划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心 面或线、重要工作面作为划线基准。合理地选择划线基准是做 好划线工作的关键。只有划线基准选择得好，才能提高划线的 质量和效率，以及相应提高工件合格率。虽然工件的结构和几 何形状各不相同，但是任何工件的几何形状都是由点、线、面 构成的。因此，不同工件的划线基准虽有差异但都离不开点、 线、面的范围。以平面为基准一般选择零件上的较大平面、端 面、底面作为划线基准。
以对称中心为基准对于对称（或接近于对称的零件）一般 选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。以重要工作面 为基准零件的结合面、工作面往往比较光滑、重要，常常作为 划线基准。划线基准应与以设计基准相一致?划线基准是指在划 线时用来确定工件上的各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、 线、面基准。设计基准指在零件图上用来确定其它点、线、面 位置的基准。在选择划线基准时，应先分析图样，找出设计基 准。使划线基准与设计基准尽量一致，这样能够直接量取划线 尺寸，简化换算过程和减少划线误差。
由于划线时，零件的每一个方向的尺寸都需要一个基准， 因此，铸铁平板平面划线时一般选两个划线基准，而立体划线
时一般要选择三个划线基准。正确选用工具和安放工件工件的 定位一般用三点定位法，即用放置在划线平板上的三个千斤顶 的尖端支撑在工件的某个平面上，使工件具有确定的位置，以 便划线。当工件上有一个较大的加工平面时，可将工件上已加 工平面朝下直接放置在划线平板上。划线从基准开始，按照图 样标注的尺寸完成划线。检查详细检查划线的准确性以及是否 有漏划的线。冲眼标记在所划线条上冲眼，做上标记。
阅读图纸，初步检查工件的形状尺寸在划线前，要仔细 阅读图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及其划 线的有关部分的作用和要求，了解有关工件的加工工艺。按照 图纸初步检查毛坯的误差情况，检查毛坯尺寸是否能保证所有 要加工的表面均有足够的加工余量，不加工表面是否存在图纸 上不允许的缺陷（如气孔、裂纹等）。
清理工件毛坯件在划线以前，先要清理干净氧化铁皮、 飞边、残留的泥砂、污垢，以及已加工工件上的毛刺、铁屑等。 否则将影响划线的清晰度和损伤划线工具。当需要利用毛坯空 档处的某点（如圆孔的中心点）划其它线条时，必须在该空档 处加塞木块。
涂色
（1）涂色的目的使划出的线条清楚。为了使划出的线条清 楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。
（2）划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶 液在其中石灰水加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表 面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶液（在酒精中加漆片 和紫蓝颜料配成）和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。也 可在工件上涂粉笔墨汁等。
（3）.选定划线基准划线基准就是划线时的起始位置。也
就是划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置时所依据的 点、线或面。
（4）划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心 面或线、重要工作面作为划线基准。合理地选择划线基准是做 好划线工作的关键。只有划线基准选择得好，才能提高划线的 质量和效率，以及相应提高工件合格率。虽然工件的结构和几 何形状各不相同，但是任何工件的几何形状都是由点、线、面 构成的。因此，不同工件的划线基准虽有差异但都离不开点、 线、面的范围。以平面为基准一般选择零件上的较大平面、端 面、底面作为划线基准。
以对称中心为基准对于对称（或接近于对称的零件）一般 选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。以重要工作面 为基准零件的结合面、工作面往往比较光滑、重要，常常作为 划线基准。划线基准应与以设计基准相一致?划线基准是指在划 线时用来确定工件上的各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、 线、面基准。设计基准指在零件图上用来确定其它点、线、面 位置的基准。在选择划线基准时，应先分