公厕工程施工方案
按〃先地下,后地上’,“先外后内”的原则施工。水电专业随工程进度配 合进行。
基坑放线-基坑挖槽-基础垫层混凝土-基础砌砖-基础圈梁-基础回填 一主体结构一屋面工程一门窗一装修工程一竣工收尾一竣工。
第一节施工流水段数杆上注明门窗洞口、木砖、 拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立, —般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办 理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm , 用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
3、操作工艺
砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。据设计图纸各部位尺寸,排砖 撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4、拌制砂浆:
砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
宜用机械搅拌,。
砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过 夜砂浆。
5、基本项目:
接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超 过5个。
拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。预埋木砖、预埋件 符合规定。
6、成品保护
暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加 强保护,不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
第四节钢筋工程
1、检验存放:
钢筋进场必须有出厂证明,进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t 为一组做复试,从中任选两根钢筋,每根钢筋取两个试件分别做拉力试验和冷弯 试验。如有一项不符合要求,另取双倍数量的试件重做各项试验,如仍有一个试 件不合格,则该批钢筋为不合格品,不合格品严禁用于工程上。
钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放,不得 混淆。
钢筋堆放时下垫垫木,离地不小于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。加工半 成品要有明显标识,标识上注明钢筋型号、部位等。
2、 钢筋加工
钢筋加工在施工现场进行,加工成型后码放整齐,钢筋配筋由专业人员进 行,钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-2002及设计 要求进行。建立严格的钢筋生产、加工及验收制度如钢筋下料制度,不合格的半 成品不得进入施工现场和作业层。
一些重要的现场加工半成品,如马镫、梯子筋、定距框、垫块等做专项检验, 确保质量。
3、 钢筋绑扎:
实行样板引路制度。样板部位由监理指定经监理、业主、施工单位三方认可 后才进行大面积施工。
钢筋连接:钢筋搭接大部分为采用搭接绑扎,钢筋接头按规范和设计规定错 开;直径大于18mm钢筋搭接采用焊接连接。
4、 顶板钢筋绑扎
板内受力钢筋伸入梁或墙内>15d,且伸过梁中心线,上筋锚入梁内或墙内 的长度235 d,端部垂直段>10d。板内主筋的搭接位置;上筋在跨中1/3内, 下筋在支座处。
板的钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。绑扎板筋前须将模板上杂 物清扫干净,用粉笔在模板上画好主筋及分布筋间距,按画好的间距,先摆受力
主筋,后放分布筋。绑扎时除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑 扎,注意双向板相交点必须全部绑扎。负弯矩筋每个扣均要绑扎。
控制板保护层采用塑料垫块,符合保护层厚度、钢筋直经和强度要求。设 置间距600x 600mm梅花型布置。
5、 注意问题:
为控制好板的设计厚度,钢筋绑扎时按施工规范允许偏差要求控制负偏差, 即板厚为设计厚度减去允许偏差2mm,制作梯形支撑筋及拉钩需由设计厚度减 去2mm。为确保混凝土保护层厚度,用成品塑料垫块和塑料垫圈来控制混凝土 保护层厚度。
设备管道及强弱电管井处板钢筋绑好,待水电专业验收后方可浇注混凝土, 安装予埋管时将钢筋从中间切开,放入管后连接。大于300 mm的予留洞按设 计要求做加强筋。严禁将钢筋从根部切开。
6、 质量要求:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和施工规范规定。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋,经除锈后仍有有麻点的,严禁按原规格使用, 钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必 须符合设计要求和施工规范规定。弯钩朝向正确,绑扎接头符合规定要求,搭接 长度符合设计规定。
箍筋的规格、间足巨数量满足设计要求,弯钩角度135度,平直长度10d。
钢筋搭接,在中心和两端用铁丝绑牢。框架柱、梁箍筋与受力钢筋垂直设置, 箍筋弯钩叠合处,沿受力筋方向错开设置。
7、 成品保护:
绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰撞须按设计位置重新固定牢靠。
保证预埋电
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