物料收发流程.docx

物料收发流程
RevisedonNovember25,2020为有效控制物料收发过程，及时准确掌握物料仓储信息，规范物料收发，满足公司财
务核算及计划。
2、适用范围：
适用于公司仓库所有的收发业务
3、职责：
物料收发流程
RevisedonNovember25,2020为有效控制物料收发过程，及时准确掌握物料仓储信息，规范物料收发，满足公司财
务核算及计划。
2、适用范围：
适用于公司仓库所有的收发业务
3、职责：
仓储部：负责所有进出库物料的收发工作采购部：负责对公司物料的入库采购和交接
4、工作流程：
仓库区域划分：仓库物料存放区域可划分为：合格品区、不合格品区、备货区。
合格品区一用于合格物料的接收和存储。
不合格品区一用于不合格、报废或待处理物料的存放。
备货区一用于存放生产、企业和自助售货机等客户的货物：
收货仓管员在收到供应商送来的货物后，根据供应商提供《送货单》和公司的采购订单核对物料名称、规格、订单数量是否与〃采购订单”上所列相符；如果所填信息不全或不符仓库暂不收货并及时和采购员沟通。
仓管员对《送货单》核对无误后，要求供应商将物料摆放在仓库指定区域，清点验收物料的数量、规格及生产日期；如有异常暂停收货并与采购员联系；以上确认无误后在送货单签字并写上该批货物的生产日期；仓库留下2联送货单。
、检验报告或产品合格证等，否则仓库可拒绝收货。
仓管员在核对并点收完物料后要及时在系统ERP软件中录入。
、储存和保管存放在仓库的物料需妥善保管，应做到防火、防尘、防潮、防虫、防融、防高温仓管员根据物料类别、形状特点分区分类摆放物料，堆放要整齐.
堆放物料要注意堆垛高度，按不高于包装外箱要求的层数整齐码放，不得超过物料存放区域划线，柱绝物料混放、错放。、任意堆高，避免因搬运不当而造成的损坏。区域摆放原则：大件的、出货率高的物料存放于储位主通道两侧，轻小的物料存放于仓犀货架内。
货架摆放原则：上放轻、下放重、中间放的经常用以便于物料的收、发和清查盘点。
发料生产领料：仓库根据生产车间的《领料单》进行发料，车间应按物料清单一次性领走所有物料；发完料后仓管员根据领料单在ERP系统中录