品质管理七大手法.docx

品质管理七大手法
（一） PDCA （ PLAN DO HECK CTION ）
（二） 七步法（现状把握一设定改善目标一要因解析一研讨对策一计划实施一效果确认一
效果巩固）
三,检查表
（一） 定义——将低，如果不久问题再出现时，则考虑
将要因重新整理分类另作柏拉图，或特性要因图分析。
（四） 练习题
请20位朋友到一家酒楼吃饭，每个人都有意见。8位投诉酒楼米饭太硬，6位投诉空气 太闷热，4位投诉菜太咸，2位投诉椅子不舒服。制一张柏拉图。
序号
投诉项目
投诉人数
占全体投诉事件百分比
累积百分比
1
米饭不好吃
8
40%
40%
2
空气闷热
6
30%
70%
3
菜肴过咸
4
20%
90%
4
椅子不舒服
2
10%
100%
累计
20
100%
顾客投诉柏拉图
场所：餐饮部
投诉人数：20人
投诉事件：4件
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10

（一） 定 义——将结果（特性）与原因（要因）之间的关系及原因影响结果的情
形表示出来的图形。因其形状象鱼骨，故称鱼骨图，亦称石川图。
（二） 目 的——①筛选出要因及对策方案
整理各种意见，激发全体成员智能的发挥，加强各部门合作
（三）制图方法——①最常用4M1E〖设备-MACHINE、人员-MAN、材料-MATERIAL、
方法-METHOD、环境-ENVIRONMENT〗要因分析法
②脑筋激荡法
（举例说明“米饭不好吃为特性”）
（四）制图注意事项
（1） 集合全员之知识与经验。
（2） 应用5WIH及4MIE法，把重点放在解决问题上。
（3） 将计量之要因（温度、速度、压力）与计数之要因（机械别、人别）分开，
使管理责任明确依部门分类，按特性分类，绘制各别的特性要因图。
（4）问题的重要度不同，加上相应颜色表示，如红色，红色愈多表示愈重要。
（五）制图使用注意事项
（1） 对影响大具重要之要因，由全员以技术或经验来决定，并分类为重、
轻、微的要因。
（2） 使相关人员彻底了解，将特性要因图贴到大家可看到的地方并于
发生问题时，集合有关人员在特性要因图表，举行现场谈体会。
（3）与作业标准比较，要因讨论完后，依最小要因调查现场实情并与作业标准之 内容比较。
（4）决定改善事项并实施，应经常检查其结果且全员应明确加以标准化后确实 实施。
（5）技读进行改善改订活动，问题发生时进行及时改善，并在改善的同时工进行
改订新的方法。

二二
（一） 定义——把被调查对象收集的数据（一般为计量值），予以分成若干组（又称区间），将分 组的数据按一定统计方法计算后，将各组计算后的数据用柱状图方式绘制成图，这就是直方图， 用于表示其整体分布状况。
①计量值 ②计数值 ③序列数据、人员编号、产品批次
（二） 制作步骤
①收集数据（一般在100个以上，在50-100也可以）
计算——L（ MAX）= S（MIN）= R=L - S=
制作直方图数据分布表
⑴决定组数（组数多少）通常将常数据剔除 /——:——
国际标准—— =50-100个，约划分6-10个区间 K= n = 50必7
n=100-250个，约划分7-12个区间
n=250以上，约划分10-20个区间
⑵决定区间的间距，也就是各区间的宽度
h= （ L - S ） /K= （ - ） /7必
⑶分区间的计算方法：第一区间起点=S -（最小测定单位）/2
= - =
第一区间终点=+=
第二区间起点=
第二区间终点=+=
依次类推……
⑷求各区间的中心值
中心值=（上区间界限值+下区间界限值）/2
（例）=（+）/2=
组界
组中心值
数据出现次数记录
频次f
u
fu
fU2
-

下
3
-2
-6
12
-

止止
9
-1
-9
9
-

正正正正
19
0
0
0
-

止止下
13
1
13
13
-

正
4
2
8
16
-

下
2
3
6
18
50
12
68
（五）制作直方图
将直方图数据分布图表化，以横轴表示