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品质管理规定
目的：
为保证品质管理制度的推行，并提前发现品质异常，迅速处理改善；明确相关人员: .
品质管理规定
目的：
为保证品质管理制度的推行，并提前发现品质异常，迅速处理改善；明确相关人员职责保证品质，减少不良的发生；预防因品质问题导致能率恶化以及影响组立停线的事件发生。
适用范围：
本规定适用于各工序材料半成品成品试作品和检测设备。
职责：
作业员对负责各工序品质检查，及标示区分定位摆放。
各班组班长负责对领入现场的材料半成品成品试作品作抽检确认。
作业长负责对班长的抽检工作进行确认，对工序的不良实物进行确认和原因分析，并制定对策。
制造长负责对不良原因总结，确认对策的可行性后班长作业长检讨后，提交课长确认和承认，并对策实施进度进行确认。
课长负责对最终原因和对策进行确认和承认，并进行最终效果。
规定内容：
1设备点检
（晚）会班长根据工作交接对现场的设备状态和问题点对全员进行说明，对修理未完成的设备在早会结束后5分钟内联络设备课修理。
，发现异常设备禁止启动，报告班长由班长决定是否自行处理，发生重大异常时必须及时联络作业长及以上管理人员。
：设备气压各齿轮部润滑成型机液压油位安全装置；DC马达需要在设备投入生产进行不良品样品投入确认
，确认设备无异常后投入生产使用2作业标准：
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开机中1作业员对现场的不良品进行分类确认。2小时/次。
2班长对带有检测仪器的设备必须安装作业标准，定期定时点检。
3班长在每天的10点前对设备点检项目进行确认。
4作业长每天对现场设备点检项目及重要点检工序进行检查2次/天，点检时间：11：0016：00。
5制造长对现场各设备点检项目及重要点检工序进行不定时检查，但不能少于3