工厂车间班长班级管理工作计划车间班长工作计划.docx

工厂车间班长班级管理工作筹划 车间班长工作筹划

导语根据自己的实际状况，例如工作职责，拟定一下工作目的，这样就可以有针对性的明确自己的工作筹划，可以先拟定一种总的方向，在准时间分段完毕。这篇有关《工厂车间班长班级管理工作筹划》文章是　　如下是作为车间班长的我在下半年的工作筹划：
　　一、加强班组建设和管理
　　1、塑造班组文化建设，提高班构成员的凝聚力。充足运用例会和车间班前班后会，传达公司的第二次创业发展方向，使班构成员真正领略到公司的发展规定、前景和目的，努力向新的方向迈进。
　　2、不断参与班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在下半年的班组建设中我一方面强化自身的带头作用。加强班组长的培训和学习，同步为班构成员团队学习的机会，使她们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
　　二、狠抓安全管理
　　1、充足运用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产状况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
　　2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题立即通报并限期整治，使安全隐患大大减少，保证了下半年的安全生产。
　　三、生产、技术管理得到加强
　　积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
　　四、现场管理得到改善
　　1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真实行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实行，使现场管理得到大的改善。
　　2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的挥霍，节省了生产成本，改善了现场。
　　五、对设备进行技术改造
　　分别对多种车间的部分设备根据实际状况进行了改造，减少了工人劳动强度，提高了产品质量，节省了生产成本。通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改善，将新的生产工艺配方成功应用于生产，减少了生产成本。综上所述，上半年虽然获得了一定的成绩，但仍存在着诸多问题和局限性，核心体现如下方面：
　　1、安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或没有根据安全管理制度进行惩罚，目前想来是完全不对的，在安全事故没有发生此前，就应当不讲情面，只有这样，才干主线消灭安全隐患。为此，我想在后来的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或解决的，我们将严肃惩罚当班安全负责人。
　　2、由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整治工作存在应付现象，并且还觉得这样会减少部分生产成本，这样在有些安全隐患的整治中没有主线整治，我想在后来的工作中，不管要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整治，并安排整治负责人限期整治。对整治不主线的，严肃解决整治负责人。
　　3、违章操作的几乎没有解决过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，因此大多只是口头批评，而没有严肃解决。目前想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完毕后，直接从2米高的地方跳下，导致足跟扯破。因此在后来的工作中，一般浮现的任何违章操作的，一律停工休息。到目前为止，东