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焊接基本知识ppt

篇一：焊接基本知识培训大纲
　　焊接基本知识
　　1
　　
　　碳钢焊接
　　焊接程序
　　
　　焊接预热和热解决
　　各原则对碳钢的焊接预热和热解决规定如表一，有应力腐蚀（如碱液）的3
　　工艺管道热解决热电偶设立： 测温计应在焊缝周边40mm内定位。当焊缝两侧的壁厚差不小于5mm时，两侧各安一种测温计；
　　当管道的公称直径不不小于或等于300mm时，应安放测温计不少于一种；当管道的公称直径不小于300mm时，应对称安顿测温计且不少于两个。水平管道的焊接接头热解决时，测温计应优先安顿在焊接接头的下部。
　　加热炉炉管热解决热电偶设立： 使用热电偶测温，并用自动记录仪记录热解决曲线；并在热解决记录上明确标记每一曲线的管号和焊标语；
　　测温计应在焊缝周边40mm内定位，且每道焊缝安放的测温计不少于两个。
　　塔和容器热解决时热电偶设备 局部热解决时，热电偶应根据每一加热控制区至少一支的原则配备，但沿圆周方向至少应用4支热电偶测温，间隔90゜。
　　加热范畴为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍，且不少于25mm。加热区外100mm范畴内应予以保温，且管道端口应封闭。
　　恒温时，加热区内温差不应不小于50℃。
　　应严格根据焊接工艺卡规定的热解决参数控制升温、恒温和降温过程。 热电偶采用K系列EU-2型测温1100℃，使用前热电偶须经校验合格。安装时用镀锌铁丝捆绑牢固，端部紧贴焊缝。
　　保温棉采用耐温≥1000℃的硅酸铝高铝毯,厚度≥30mm。
　　多种材料按原则部署完毕后，对加热器、保温棉、连接头等进行自查，自查合格后连线并送电进行热解决。 硬度检测
　　工艺管道：铬钼钢管道焊缝热解决后硬度检测比例为焊接接头总数的20%，且不少于一种焊接接头。每个焊接接头检查不少于一处，每处三点，焊缝、热影响区、母材各一点。
　　工艺管道：铬钼钢硬度合格原则为应不超过母材原则布氏硬度值加100HB，且不超过下列规定：
　　合金总含量＜3%时，HB≤270; 合金总含量为3%～10%时，HB≤300;
　　炉管：1Cr5MO炉管焊缝经热解决后，需按10%的比例对其焊缝、母材及热影响辨别别测定三个点的硬度，其合格原则为：布氏硬度HB≤241。
篇二：电焊焊接基本培训知识
　　电焊焊接基本培训知识
　　课题一 焊接概述
　　教学内容
　　一、焊条电弧焊简介：
　　焊条电弧焊的过程图1所示。
　　焊条电弧焊有哪些长处： 焊条电弧焊有哪些缺陷： 二、安全操作规程解说： 三、避免触电的安全技术
　　四、避免火灾和爆炸的安全技术 采用安全措施：
　　五、避免有害气体和烟尘中毒的安全技术
　　应采用避免措施：
　　六、避免抓光辐射的安全技术七、特殊环境焊接的安全技术 八、劳动保护用品的种类及规定
　　
　　。
　　。
　　图1-2 手持式电焊面罩图1-3 头盔式电焊面罩 1-上弯司 2-观测窗 3-手柄 4-下弯司 5-面罩主体1头箍 2-上弯司 3-观测窗 4-面罩主体
　　图1-4 MS型电焊面罩 图1-5 自吸过滤式防尘口罩 a)头戴式 b)手持式
　　课题二引弧、平敷焊操作练习
　　教学内容
　　基本知识解说
　　1. 平敷焊的特点 2. 基本操作姿势
　　焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，图1-6所示。
　　焊接基本操作姿势
　　焊钳和焊条的夹角图所示。
　　焊钳和焊条的夹角
　　辅助姿势
　　焊钳的握法图。
　　焊钳的握法
　　基本操作措施 （1）引弧
　　①划擦法
　　图1-9 引弧措施
　　②直击法
　　（2）引弧注意事项
　　运条措施
　　图1-10 焊条角度和应用
　　1） 焊条的送进 2）焊条纵向移动
　　Ⅱ、实习操作练习
　　（（
　　图1-11 焊条沿焊接方向移动
　　（3）焊条横向摆动 （4）焊条角度
　　图1-12焊条角度
　　（5）运条时多种核心动作及作用 ①焊条角度
　　②横摆动作
　　③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部较好熔合，增长熔合面积。
　　④直线动作
　　⑤焊条送进动作
　　核心是控制弧长，添加焊缝填充金属。
　　（6）运条时注意事项 焊缝的收尾
　　焊接时电弧中断和焊接结束，所有会产生弧坑，常浮现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必需采用对的的收尾措施，一般常用的收尾措施有三种。
　　（1）划圈收尾法 （2）反复断弧收尾法 （3）回焊收尾法
　　焊缝的收尾措施
　　操作要领