纺织厂火灾特点(共41页doc).doc

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防消结合，预防为主
我司厂区以库房为界分三大块：中间空地是籽棉堆垛场所，西边是XX纺织车间，东边是轧花车间。和棉区，包括厕所，都是严禁吸烟的，但员工多在值班室和厕所内吸烟，且烟头扔地。这有一个现实的隐患：一旦烟头未熄乱扔，很可能引燃附近的可燃物，引发火灾。之所以没出问题，关键在于这些抽了烟的员工能自觉地将抽完的烟头熄灭。试想，如果不经意间将未熄灭的烟头带出厕所或值班室，就那么随手一扔，会有什么后果？
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（2）员工技术不到位和工作疏忽大意。操作机械，要按章规范操作。由于技术不熟练和工作马虎，在操作机器时违章违规，势必造成工艺混乱。这种工艺混乱，极易使长时间带电、高热设备因机械摩擦生火引发火警。因此按章操作，密切注意正在运转中的机械设备，是非常重要的。
（3）密集堆放，超量储存。这也是引发火警的一个重要原因。仓库内棉花堆放要按规范留好间距。而过于密集，堆放时间过长则会导致库内温度升高，引发棉花阴燃，最终导致火警发生。
2、自然原因
（1）雷击造成电气设备、电线的短路或损坏的过程中造成火灾。
（2）雨天或潮湿天气时，雨水渗透进设备、电线，造成短路，产生火花或电弧放电，引发火灾。
3、工艺原因
（1）机器设备老化。老化的机器设备常常会在局部产生高温或火花的现象，这很容易引发棉纺品起火。另外，在生产过程中，一些丝絮回收不合理，弥漫在空气中，时间长了就会引起堆积，一遇有火源就易引发火警。
（2）电线老化或破裂，易产生漏电、电火花现象，这也会引发火警。
（3）纱厂气流纺车间起火。主要原因是：织机在织造过程中落毛较多，如堆积在自动装置、起动开关等电气设备上，易被电气火花引燃。机械缺油、摩擦产生高热或火花，也会引燃落花。
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（4）纱厂清棉过程中起火，原因如下：首先，清棉使用的混棉机、开棉机、给棉机以及除尘等机械设备，由于转速快、机械间隙小，如有坚硬杂物混入（特别是铁器如铁丝），或因机械零件失调、转动部分缺乏润滑等原因，都会摩擦发热甚至碰击出火星。如果电器装置使用不当，也会产生电火花引起棉花燃烧。
其次，在梳棉和牵伸过程中，湿度高的棉花纤维会被缠绕在皮棍、罗拉等回转零件上，时间越长，缠绕越多，它们之间的摩擦就不断加剧，传动阻力随之增大，温度升高，最终会引起棉花纤维或电动机起火。
（5）轧花机起火成因：籽棉中混入特杂。在籽棉收购、运输过程中，火柴、铁丝、铁钉、沙石等特殊杂物容易混入。这些特杂若随籽棉进入轧花设备，会因机械摩擦、击打产生火花而引起火警。
此外，籽棉回潮率高也是原因之一。回潮率高的籽棉不蓬松且滞涩，在轧花过程中纤维扭结挤压，容易阻塞肋条造成摩擦起火。
（6）剥绒机起火成因。剥绒机最易迸出火星的地方，一是锯片与上排杂刀处，二是锯片与肋条排处。由于配车间隙不当，摩擦产生火星，引燃绒毛，被风卷进输绒道，经尘笼进入尘塔，有的进入滤尘袋内，有的飘落在尘室的土杂绒上。
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打包机起火成因。失火主要来自两个方面，一是打包机自身产生的火源，二是外来火。打包机比较容易着火的是扒棉机和踩棉机上的运转部分。在送棉和踩棉过程中，棉纤维容易缠绕住机器的连接和传动处。缠绕过多，加之与油泥混合，机器运转摩擦生热会引起着火。外来火源是指轧花机工作箱内产生的火星，其随皮棉带入打包机而引起着火。有的火种被踩压在棉包内，为棉包阴燃起火造成隐患
（8）其他火灾成因。如用电不当、机器陈旧、电线老化、乱拉乱接、短路、设备超负荷以及接触不良等，都会产生电火花而引起火灾。其次是电、气焊操作不当造成。由于思想麻痹、防火意识差，在车间内外或籽、皮棉货场操作电气焊，这会因热传导和飞出大量的火花引燃棉花、飞绒，造成着火。再次是粉尘爆炸。轧花、剥绒产生较多的粉尘、飞绒悬浮在空气中，，若粉尘在车间内达到爆炸浓度，遇火即可引爆。
四、火灾扑救对策
1、做好火情侦查，采取合理措施，快速有效地实施救人抢物。
要迅速了解有无人员被困、起火部位、燃烧物性质、着火面积，有无爆炸品，火场有无断电。根据现场情况，采取合理的灭火对策，随时做好应变准备，彻底消灭火灾。
2、找好水源，正确分水，确保供水不断。
要把分水设置在受火势威胁物资