《印刷技术知识简介》.ppt

印刷技术知识简介
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讲座及交流内容
1、印刷原理；
2、印刷材料（纸张、油墨、电化铝）的选择；
3、印刷方式简介（凹印、凸印、胶印、丝印
及柔性印刷）及各自产品的特性
4、成品模切及包装的要求；
5、在卷烟包斜度 、厚度 、紧度 、透明度 、尘埃度 、抗张强度耐折度 、撕裂度 、
3、纸张的化学性质
水分 、酸碱性 （呈弱酸性 ）、吸墨性
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印刷常用纸张
凸版印刷纸 ；
胶印书刊纸 ；
单面胶版纸 ；
招贴纸 ；
铜版纸 ；
白纸板
除上述纸种，在印刷上使用的纸还有金卡纸、米卡纸、明信片卡纸、铸涂纸、水性印版纸、书皮纸、字典纸、地图纸、蜡光纸、新闻纸、盲文印刷纸、钞票纸等
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2、油 墨
油墨的主要成分
是由色料、连结料及助剂组成，将其混合后经轧制即成油墨
连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂
印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。
助剂---蜡改变油墨的抗水性，耐摩擦性等；
填充料，干燥促进剂
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油墨的性质
(一)颜色油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一致。油墨厂生产的同一编号油墨，因批数不同，往往颜色有所差异，在调配油墨时必须检查是否合乎要求。
(二)著色力1、著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小，与油墨中颜料的分散度、颜料的多少，以及颜料对光线波长选择性的反射有关。2、油墨著色力对印刷质量和成本都有密切的关系。著色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。
(三)遮盖力遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的标志之一，它决定产品的印刷色序。
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(四)油墨的流动
(五)油墨的干燥性
(六)油墨的粘性
(七)油墨的粘度
(八)油墨的光泽
(九)油墨的耐光性
(十)细度
(十一)密度
(十二)触变性
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UV油墨介绍
一、UV油墨的主要成分
包含颜料（Pigment）、准高分子（Oligamer）、单体（Monomer）、光引发剂（Photoinitiator)即增感剂、助剂（Filler）等。
二、UV油墨的特性
（一）需用紫外线光源照射才能干燥。
（二）在未照射前，在印机上或版上不会干。
（三）在墨罐中不结皮。
（四）在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。
（五）不能与一般油墨相混合使用。
（六）稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。
（七）UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验。
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3、电 化 铝
定义：
电化铝箔是在12、16、18、20 um 厚，500~1500 mm 宽的聚酯薄膜（国内一般用16um厚，500mm宽的薄膜）上涂布脱离层、色层，经过真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。
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电化铝的历史
在20世纪30年代初，Leonhord Kurz 用将纯金真空积附到涂蜡玻璃纸上的方法，第一次制造出金烫印箔。
电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印材料。
电化铝箔是20世纪60年代中期由日本、英国传到中国的，引进后的第二年（1965年）上海、北京、福建等地先后投入生产。
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电 化 铝 的 结 构
一般是五层：
1\片基层
2\分离层
3\色层
4\镀铝层
5\胶水层
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电 化 铝 的 制 造
电化铝的镀铝层制作时是把已经涂布隔离层和染色层的片基置于真空镀铝机的真空室内，通过电阻加热到1500℃将铝丝熔融、气化，连续蒸发到表面温度约80℃左右的薄膜的染色层的表面，附着在染色层表面上，形成厚度均匀的镀铝层。由于在真空条件下完成镀铝过程，也称为真空镀铝。镀铝时利用电阻加热镀铝，电热烫印，所以称为“电化铝”。
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电化铝的质量要求
箔膜性能稳定。电化铝箔染色层的化学性能要稳定，烫印、覆膜、上光时遇热不变色，表面膜层不被破坏，烫印成图文之后，应具有较长期的耐热、耐光、耐湿、耐腐蚀等性能。
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电化铝的质量要求
分离层易分离。分离层应与片基层既有粘着，又易脱离。
电化铝箔产品生产、运输、贮存过程中不得与片基脱离。
当遇到一定温度和压力时，即刻与片基分离，受热受压部分要分离彻底，使铝层和染色层顺利地转印到烫印材料表面，形成清晰的图文。没有受热压部分仍与片基层粘着，不能转移，转移部份和非转移部分要界限分明、整齐。
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电化铝的质量要求
光亮度------电化铝箔的光亮度要好，色泽符合标准色相要求，涂色均匀，不可有条纹、色斑、色差等，烫印后色泽鲜艳闪光。光亮度主要决定于电化铝箔的镀铝层和染色层。
表观质量-------电化铝箔表