电力工程施工组织设计.docx

目录
第一章工程概况3
第二章工程特点4
第三章工程地质及水文情况4
第四章施工准备5
第五章施工布置6
第六章施工方法及技术交底6
第七章穿越路口施工技术措施14
第八章质量目标设计15
第九章质量保证措施16
,直至挖至井底。
开挖时严格按照结构外缘线进行开挖，严禁超挖，圈梁底和井底均须严格设计高程开挖，不得超挖扰动原状土，一旦超挖即刻用磴回填或用水泥砂浆回填，每次下挖必须
控制在要求I韦I，以利安全。
＞支立网构钢架焊接纵向连结筋，挂钢筋网片，土方开挖后即立网构钢架位置尺寸布
置，详见钢架结构布置图。钢架与钢架之间用020纵向连接筋焊接牢，坏向间距每米一根，首棍钢架与圈梁下预埋020钢筋焊牢，再挂钢筋网与钢架及纵向连接筋焊牢。网构钢架，钢支架的安装必须牢固，钢架平面必须保持水平平而，翘曲应小于20mm,钢架与钢架之间保持在同一垂直面上，允许偏差小于2Omm,钢筋搭接长度10d＜d一一钢筋直径〉钢架与岩面之间必须楔紧。
＞喷射磴：
在网构钢架，钢支撑支立完，纵向连接筋焊接完，开始喷射第一层碗，层厚70-1
00mm,然后挂钢筋网片，再喷射碗，直到设计厚度。
喷射磴前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮土，用高压风清扫开挖面，并埋设控制喷射碗厚度的标志，喷射磴的顺序应从下而上，先喷射钢架与壁面之间的碗，后喷射钢架之间的磴，首层磴喷射完毕后，即刻挂钢筋网，在首层磴终凝前喷射后一层碗，遇到冇脱落的磴被钢筋网困住，应及时清除，喷射碗一定要密实，力求表面平顺，厚度达到设计要求。
＞做防水层
喷射完碗，对碗基面进行清除杂物，尤其对喷射栓表面，力求做到平顺，然后做1:
，厚1Omm,涂刷EVA乳液分12#料，共涂四遍，使其
总厚达到0•5mm,做1：，厚10mm,见附图。井底作10cm/v-的防水碗和隧道一起施工.
：
在竖井施工完毕后，即可先东西两边同时开两个工作面，待南北贯通后，49#,53#，施工步骤如下：
＞打钢钎管〈小导管管棚＞压注改性水玻璃浆液，固结地层。在开挖土方前，为防止地面沉降，须采用小导管注浆，以加固地层，，导管沿拱形布置，,必须穿过首栩钢架成5度—8度的外插角向上打入土层中，每两梅钢架打一次超前小导管，,打入花管后进行注浆，管II周围用快硬性水泥封孔。
注浆浆液用改性水玻璃浆液，即用50波美度的水玻璃进行稀释到38-40波美度再将98%浓H2SO4降低至浓度为10%，兑到水玻璃中，控制PH值约为2-3,
同时另加少量NaHCO3即可，，注浆终压约为
。考虑到此段土质为粉质粘土层，注浆可能困难，根据实际情况，注不进
浆时，改打020的锚杆，。
＞土方开挖
注完浆后，待土有所固结，即进行土方开挖，采用人工开挖与手推车运土，电葫芦吊土外运，开挖时要小步进行，每次掘进50Omm,先挖上部及两侧的土，中间留核心土，以防地面拱起，待两侧拱架支立喷完磴后，再挖去核心土，支立底部钢架，喷射底部磴，见施工程序图，开挖土方严格按照尺寸开挖，严禁超挖。，严禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。
＞支立网构钢架，焊纵向连接筋，挂钢筋网片：
在留下核心土，土坏开挖后，立即安装网构钢架，焊纵向连接筋挂钢筋网片。安装钢架前，应检查开挖断面的中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求，中线高程允许偏差为+2cm,垂直度允许偏差+2度，钢架安装牢固，视地面沉降情况，必要时在拱脚处进行打设锚杆，锚杆用钢管灌注磴，钢架与壁面之间楔紧。
钢架安装完毕后，在两棍钢架之间用020纵向连接筋连接。,要求
纵向连接筋与钢架的两根主筋均焊牢，进行双面焊，纵向连接筋焊完后，喷射第一层
磴，然后挂钢筋网片，钢筋网片使用前应清除污锈，钢筋与第一层碗壁面宜保持30mm的间隙，与钢架及纵向连接筋焊接牢固，喷射碗时钢筋不得晃动。
＞喷射拱、墙部、底部碗：
喷射磴同竖井施工，透过钢筋网喷射碗时，丿应先减小喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之河碗的密实性。
＞背后回填注浆
为了保证喷射碗支护与地层密贴，要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔在喷牲前爭
先埋设钢管，布置在拱顶，间距为2-3m,充填水泥砂浆，砂浆灰砂比1：〜1:
3,水灰比1：1〜1:,,注完浆后用碗或水泥砂浆
封死管I1＜可用钢板焊死管I