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!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!=================合格后方可进行墩身模板安装。
检测内容及方法
项 目
允许偏差(mm)
检测方法
受力钢筋间距
+20
尺量:每构件检查2个断面
螺旋景间距
+10
尺量:每构件检查5~10个间距
骨架长度
+10
尺量:骨架总数30%抽查
骨架直径
+5
保护层厚度
+5
尺量:每构件沿模板周边检查8处
⑴保护层垫块采用外购C40混凝土梅花形垫块。
⑵ 混凝土垫块部分在钢筋加工场内安装,部分在施工现场进行安装.
⑶ 垫块每个断面布置4个,断面间距33cm,呈梅华形布设.
⑴墩柱模板为定型钢模,由专业模具厂家生产,模板到场后进行平整度、刚度、结构尺寸进行检测,验收合格后才能使用(后附模板设计图).
⑵墩柱模板面板为5mm钢板,模板长度规格为5m、2m、1m,施工时根据柱高进行搭配使用。
⑶根据墩身高度选定模板节段配置,在地面上垫设方木,将模板在方木上拼装成两个半圆,对面板进行打磨清除铁锈及杂物并均匀涂刷脱模剂,在钢模接口处垫放双面胶,确保模板拼缝严密,防止漏浆。
⑷ 在高于系梁顶5cm位置墩柱的主筋上,焊接模板下口U型定位钢筋,U型定位钢筋采用Φ16mm,U型筋开口向内、圆弧端向外,并按墩柱半径进行U型定位筋定位,按圆周等分4处焊接。
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⑸模板安装采用两半圆对接方式,模板拼缝设置在纵向。采用25吨吊车先进行第一个半圆模板安装就位,模板下端采用50mm钢管在洗脸上进行斜向临时支撑,模板上端采用采用8股铁丝与墩柱主筋进行临时连接固定。再进行第二个半圆模板吊装,吊装就位后,模板连接采用高强螺栓连接,并确保螺栓连接牢固。竖向螺栓间距20cm,。(详见墩柱模板设计图)
⑹模板安装完成并初步就位后,在模板上口挂设3根缆风绳,缆风绳呈120度夹角。缆风绳地锚采用在系梁混凝土内预埋钢筋和置于四周地面的砼预制块。
⑺ 适当拉紧缆风绳,以垂线吊中及刻度尺量测的方法检查模板位置及垂直度,通过调整缆风绳,对模板上口位置进行调整,直至模板垂直度复核要求。
⑻模板安装就位后,采用泡沫塞缝剂对模板底口缝隙进行封闭,再用泥土覆盖模板底口外沿并夯实,确保模板底口不漏浆。
经监理工程师检查验收认可后,方可进行混凝土浇筑。
混凝土采用拌合站集中拌制,由混凝土罐车通过施工便道运送至施工现场,混凝土采用泵车、串筒配合进行浇筑,插入式振捣器振捣。
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