活性碳过器说明书.doc

活性炭过滤器用户手册浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司一、工艺原理: 活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的 COD 值和余氯值,避免树脂或 RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。二、技术参数: : <2NTU : < :< :5-50℃ :10-20m/h :10-20 m/h :活性碳 1400mm\ 石英砂 150 mm : - 石英砂规格: - :(如设备要求) 注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼 100 mm。三、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。四. 设备的安装层次(自下向上) 尺寸(mm) 厚度(mm) 层次(自下向上) 尺寸(mm) 厚度(mm) 12~4100 38~16100 24~8100 416~32100 3页共 7页 1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2) 设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3) 将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4) 将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。 5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。 6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7) 安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。五、初次开车 1).冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等) 不缺少;封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵等相关设备,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2).装填滤料打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每填完一种均要人工扒平方可填上一层; 石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;再装填活性碳。滤料装填完毕后封闭人孔。 3).开启反洗泵,至排气阀出水后静止 30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料,再开启反洗泵至设备出水清晰。设备进入备用状态。 4).设备正常运行后应检测进出水压差不大于 0 .5bar ,检验进出水的流量显示。五、操作说明: 本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。 、下排阀,进入正洗阶段,滤速控制在 8-12m/h ,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭下排阀,进入制水工况。 8--12m/h ,当工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮