矿用液压支架销轴维修液压千斤顶拔轴器设计.docx

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矿用液压支架销轴维修液压千斤顶拔轴器设计
目 录
液压拔轴器用于维修孔内损坏圆柱形销轴（弯曲变形或铰接）的一种专用装备。液压拔轴器结构如图1-1所示，主要由1千斤顶2支撑架3 法兰盘4 连接螺栓5销轴6 B型销构成。
图1-1 液压拔销器
1 千斤顶 2 支撑架 3 法兰盘 4 连接螺栓 5 销轴 6 B型销
销轴的拔出不同于销轴的装入，销轴装入时，是先将两结构件的孔对正，再将销轴打入，由于销轴孔和销轴外园之间有1㎜的间隙，销轴打入时不需要太大的力，而销轴在拔出时，由于结构件重量大，如ZZ13000支架，光顶梁就有6吨重，结构件压住销轴的一端；另外，由于支架两结构件的不同轴，销轴在拔出时，必须有足够大的动力，考虑到制造厂和用户煤矿都有高压泵站，用高压液压缸作动力可满足我们的需要。
液压拔轴器拔轴时，按照图1-1所示，先将连接螺栓 4通过铰接轴顶端的螺纹孔和铰接轴连接在一起，然后将拔轴器的法兰盘3顶在侧板铰接孔处，伸出活塞杆用销轴5将连接螺栓4和活塞杆连接在一起，用B型销6固定好，千斤顶有杆腔进油，收缩活塞杆，通过千斤顶输出拉力。将铰接轴拔出（该套拔轴器在系统供液压力时，额定拉力约为250kN)。
于销轴长度750㎜，如果采用一次拔出，势必造成液压缸行程很大，从而增大了拔销器的体积和重量，使拔销器在装上和拆下时显得费力，故考虑采用分步拔销方式，利用液压缸伸出，缩回，再伸出，再缩回来将销轴从结构件中一步一步拔出。
销轴在拔出时，必然有一个力作用在销轴周围的侧板上，欲使拔销器紧贴在侧板上，保证拔销器在拔销时不打滑，拔销器端面应做成活动连接，并在端面上加工有防滑槽，并施加一予紧力，使拔销器紧贴在支架侧板上。液压拔轴器使用时操作步骤如下：
（1）根据产品销轴螺孔大小选择拔销器连接螺栓；
（2）将连接螺栓装在拔销器末端；
（3）将行车或其他起吊装置将拔销器吊起；
（4）将连接螺栓与产品销轴螺孔相连接；
（5）将操纵阀接口与高压软管相接；
（6）搬动操纵阀，推移缸无杆腔进液，有杆腔回液，使支承外套右移；
（7）将操纵阀搬到中位，将支承套中的三根螺杆拉出，并使卡爪端面紧贴支架侧板，并拧紧螺母，使卡爪对侧板施加一预紧力；
与步骤6相反的方向，搬动操纵阀，有杆腔进液，无杆腔回液，这时，推移缸活塞杆及与它相连的外支承套不动，推移缸缸筒相对于活塞杆朝远离销轴的方向移动，销轴在缸筒的带动下被拔出。
液压拔轴器在煤矿液压支架底板连接销轴维修中的应用
矿生产机械设备中零部件之间多采用销轴联接，由于阻力很大，销轴经常受损，因而就要对这些进行维修，这就需要将损坏的销轴进行拆卸，在销轴拆卸和更换中，专用工具——带锤不但劳动强度大，而且工作安全系数不高。采用液压动力设计的液压拔销器很好的解决了以上问题。液压支架通常分成前梁、顶梁、前后边杆和底座等部件之间采用销轴联接。采煤机的摇臂和机架之间也采用销轴联接。这些销轴有的是主要受力元件，属于易损坏元件，有的联接重要部件，需经常拆卸。
如图1-2所示，支架结构件顶梁、掩护梁、连杆、底座之间的连接靠销轴连接，使支架成为四连杆机构，怎样将装好的销轴从结构件中容易地拔出 这是我们要研究的课题。
图1-2 矿用液压支架结构示意图
表l为济二矿11303综放工作面ZFS5600型液压支架和MYTS-900型采煤机主要销轴型号及更换(拆卸)次数统计表。
表l销轴使用情况统计表
液压支架
采煤机
销轴尺寸 （mm）
直径
25
30
40
50
60
70
80
80
长度
130
175
95
300
210
440
480
400
更换（拆卸）次数
25
16
32
18
18
6
5
22
传统的拔销轴工具为带锤，拔销轴时将导杆带丝的一端，拧人销轴的丝孔中，工人手抱重锤沿导杆迅速撞击带有端头的导杆另一端，销轴的拔出量取决于重锤运动的快慢，这种方式不但劳动强度大，而且不利于安全生产。
2 矿用液压支架销轴维修液压千斤顶拔轴器设计
液压支架底板连接销轴的失效分析
煤炭是我国的第一能源,我国煤炭90%以上的生产作业是在地下进行的，与一般工、农业生产机械相比,矿用生产中的液压支架工作环境有以下特点:
（1）工作环境恶劣，设备时刻处于粉尘、水汽以及有害气体的包围之中；
（2）工况条件苛刻，大多数机械设备是在高速、重载、振动、冲击、摩擦和介质腐蚀等的工况条件下工