箱涵桥施工方案
六、施工方案
㈠基础开挖、垫层浇筑
基础的开挖及应及处理方案
根据此段道路的坡角、渠底铺砌及渠道边坡施工需要进行测量放样。对桥梁施 工范围内的土方采用挖掘机二次转驳挖除,并装车外运至弃土场。桥涵施工范围内 1米厚流砂位
基础
15
柱或墙
8
梁
8
墩台
10
装配式构件支承面的标高
+2, -5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10, 0
模板采用2 cm厚木模板,用螺栓和对拉螺栓连接紧固,用钢管脚手架对拉扣件加 固支撑。
支模前,检查模板的刚度、光洁度和平整度。模板的刚度、光洁度和平整度必 须满足规范要求。严禁使用变形模板、涂废机油。
支模时,为防止漏浆,模板接缝处采用海绵条填塞。模板工程必须有足够的强 度、刚度、稳定性;确保垂直度、平整度,并在模板上用红漆标识来控制标高。盖
板施工采用搭满堂支架现浇法施工,并根据设计要求设置沉降缝。
支架采用钢管搭设,支架间用钢管进行横、纵向连接,以确保支架的稳定性, 支架顶用10cmX10cm|方木铺设,底面模板采用大面积的竹胶板或厚1cm的木胶板, 模板间采用宽胶带进行封闭。
模板安装完毕后,质检员详细检查模板是否牢固;模板内的杂物是否清理干净。 检查合格后报监理工程师验收签认后再进行下道工序施工。
混凝土工程施工
⑴混凝土浇注前的准备工作
本工程混凝土采用商品混凝土,浇筑前三天向监理工程师报审混凝土搅拌站相 关资料及配合比,监理认可后方可采用。
浇注前,进行混凝土坍落度试验。在浇注地点分别取样检测,每一工作班或每 一单元结构物不少于两次。浇注混凝土时应随时检查混凝土的均匀性,在泵车的卸 料过程中,从卸留料的1/4~3/4之间部位,采取式样进行试验,其检测结果应符合 下列规定:混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0. 8%;单位体积混凝土 中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%0
混凝土的运输采用混凝土专用罐车+天泵直接到施工部位。
混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,则不得使 用。
⑵混凝土的浇注
.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,分层厚度为30厘米,在下层 混凝土初凝前或能重塑前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低 处开始逐层扩展升高,保持水平分层。
.浇筑混凝土时采用插入式振动器振实。使用插入式振动器时,移动间距不应 超过振动器作用半径的1. 5倍;与侧模应保持50-100毫米的距离;插入下层混凝土 50-100毫米;每一处振动完毕后应边振动边提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板。
.对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停 止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
.混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间超过210分钟时, 应按施工缝进行处理。施工缝应按下列要求进行处理:在混凝土强度达到2. 5Mpa时, 用人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层;经凿毛处理的混凝土面,应用 水冲刷干净,再浇筑次层混凝土前,对水平缝宜铺一层厚为10~20毫米的1: 2的水 泥砂浆。为方便墙身模板支护,第一次磴浇筑底板及
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